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回轉(zhuǎn)窯是在負壓下運行的，窯體與窯頭看火罩、窯尾煙室連接處，不可避免地存在縫隙，若不密封，窯頭漏風過大，會降低二次風溫，降低火焰溫度，煤粉燃燒速度減慢，影響煅燒。大部分使用回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機及烘干機行業(yè)都不允許出入口部位存在縫隙，縫隙存在將會存在漏風、進風，漏灰，熱損耗等方面影響。環(huán)保回轉(zhuǎn)窯尾密封裝置的基本要求是：回轉(zhuǎn)窯設(shè)備密封性能好。密封裝置應(yīng)能適應(yīng)在回轉(zhuǎn)窯窯尾處負壓可達60毫米水柱，在空氣預熱器的入口處，鼓風壓力達700毫米水柱的壓力;回轉(zhuǎn)窯設(shè)備能適應(yīng)筒體的形狀誤差(橢圓度、偏心等)和運轉(zhuǎn)中沿軸向的往復竄動；回轉(zhuǎn)窯設(shè)備磨損小，維修和檢修方便。
水泥回轉(zhuǎn)窯設(shè)備是一個有一定斜度的圓筒狀物，斜度為3% ～ 3. 5%，借助窯的轉(zhuǎn)動來促進料在旋窯內(nèi)攪拌，使料互相混合、接觸進行反應(yīng)。窯頭噴煤燃燒產(chǎn)生的大量熱量，以輻射、對流、窯磚傳導等方式傳給物料，環(huán)保回轉(zhuǎn)窯尾密封廠家，物料依靠窯筒體的斜度及窯的轉(zhuǎn)動在窯內(nèi)向前運動。某回轉(zhuǎn)窯在生產(chǎn)過程中，托輪軸環(huán)?；剞D(zhuǎn)窯尾密封失效漏油嚴重，部分油沿托輪端面流到托輪表面造成托輪表面油污較多，托輪與輪帶的摩擦力較大，影響了回轉(zhuǎn)窯的正常上下竄動，雖然每次檢修時都更換密封，但效果不理想。廊坊億納密封件有限公司根據(jù)水泥回轉(zhuǎn)窯托輪軸承座密封的使用要求，環(huán)?；剞D(zhuǎn)窯尾密封公司，提出了一種帶喉箍的雙向k 型油封并借助有限元分析分析密封唇部的設(shè)計值。目前該環(huán)保回轉(zhuǎn)窯尾密封產(chǎn)品應(yīng)用于旋窯2 號托輪軸承的密封，密封效果良好，產(chǎn)品密封可靠性高，環(huán)?；剞D(zhuǎn)窯尾密封改造，具有推廣應(yīng)用價值。
回轉(zhuǎn)窯是在負壓下運行的，聊城環(huán)?；剞D(zhuǎn)窯尾密封，窯體與窯頭看火罩、窯尾煙室連接處，不可避免地存在縫隙，若不密封，窯頭漏風過大，會降低二次風溫，降低火焰溫度，煤粉燃燒速度減慢，影響煅燒。若窯尾漏風過大，會減少二次空氣量，冷空氣從窯的尾部漏風處入窯，不但起不到助燃作用，還要被加熱排出，增加熱損失，并降低窯尾溫度，相對減少排風能力，增加排風機負荷，影響窯內(nèi)正常通風，降低產(chǎn)質(zhì)量?；剞D(zhuǎn)窯設(shè)備的環(huán)保回轉(zhuǎn)窯尾密封裝置和防漏裝置問題是一直困擾回轉(zhuǎn)窯用戶朋友的問題。回轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)窯筒體與固定的窯尾罩或窯頭罩之間，不可避免的存在縫隙，回轉(zhuǎn)窯一般是在負壓狀態(tài)下工作，為防止外界空氣被吸人回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)以及在某些部位(如窯頭罩)窯內(nèi)空氣攜帶物料向外泄漏，必須有環(huán)保回轉(zhuǎn)窯尾密封裝置。能夠大限度的減少窯頭及窯尾冷空氣的進入量，從而降低石油焦的碳質(zhì)燒損。對于回轉(zhuǎn)窯的內(nèi)襯設(shè)計所進行的優(yōu)化可以減少窯皮的散熱損失。
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