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鍛壓和沖壓的區(qū)別
鍛壓和沖壓的區(qū)別如下：
鍛壓是鍛造和沖壓的合稱，是利用鍛壓機(jī)械的錘頭、砧塊、沖頭或通過(guò)模具對(duì)坯料施加壓力，使之產(chǎn)生塑性變形，立式多工位熱鍛機(jī)，從而獲得所需形狀和尺寸的制件的成形加工方法。在鍛造加工中，坯料整體發(fā)生明顯的塑性變形，有較大量的塑性流動(dòng)；在沖壓加工中，坯料主要通過(guò)改變各部位面積的空間位置而成形，其內(nèi)部不出現(xiàn)較大距離的塑性流動(dòng)。鍛壓主要用于加工金屬制件，也可用于加工某些非金屬，如工程塑料、橡膠、陶瓷坯、磚坯以及復(fù)合材料的成形等。鍛壓和冶金工業(yè)中的軋制、拔制等都屬于塑性加工，或稱壓力加工，但鍛壓主要用于生產(chǎn)金屬制件，而軋制、拔制等主要用于生產(chǎn)板材、帶材、管材、型材和線材等通用性金屬材料。
模鍛設(shè)備為什么會(huì)受到大眾的青睞？
在鍛造行業(yè)之中，模鍛設(shè)備的使用可以說(shuō)是非常頻繁的，熱鍛機(jī)，尤其是現(xiàn)在社會(huì)之中，我們對(duì)于鍛件的使用需求更是有了明顯的增加，模鍛設(shè)備的使用頻率自然有了提高。
由于模鍛設(shè)備本身的性能是比較齊全的，這使得客戶在選擇機(jī)器設(shè)備的時(shí)候會(huì)優(yōu)先選擇模鍛設(shè)備。尤其是模鍛設(shè)備的工作效率要比其他的鍛造設(shè)備的工作效率要高的多，這也使得模鍛設(shè)備更加受到客戶的青睞。
不過(guò)在使用模鍛設(shè)備的時(shí)候我們還是要注意模鍛設(shè)備的工作狀態(tài)，因?yàn)殡S著時(shí)間的增加，模鍛設(shè)備的使用也會(huì)受到一定的影響，像是它的工作效率與使用壽命，全自動(dòng)熱鍛機(jī)，都是會(huì)有一定的變化的。
平鍛機(jī)與熱鐓機(jī)區(qū)別
平鍛件一般不產(chǎn)生飛邊或只產(chǎn)生較小的飛邊，所以材料的利用率高，但需要將棒料夾住后鍛造，所以要求棒料有較小的直徑公差。
電熱鐓 對(duì)棒料端頭邊加熱邊施加壓力，使之鐓粗變形的模鍛工藝(圖5[電熱鐓粗])將棒料的一端通電，利用棒料本身的電阻進(jìn)行接觸加熱，熱鍛機(jī)廠家，同時(shí)對(duì)棒料的端部施加軸向壓力，使一端逐漸變熱變粗，直到充滿模膛和成形。這種方法將加熱和變形合并在一臺(tái)機(jī)械上同時(shí)進(jìn)行，所以成形好、效率較高，主要用于內(nèi)燃機(jī)氣門的成形。
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