強(qiáng)盛泵業(yè)聯(lián)系電話-泉州DL型多級(jí)離心泵廠家
dl型多級(jí)離心泵廠家的修理方法
dl型多級(jí)離心泵廠家解體、拆卸時(shí),應(yīng)依次拆卸各級(jí)葉輪,并做好標(biāo)記。應(yīng)測(cè)量轉(zhuǎn)子葉輪、軸套、葉輪密封環(huán)、平衡盤(pán)、軸頸等主要部位的徑向和端面跳動(dòng)值以及轉(zhuǎn)子部件與殼體部件之間的徑向總間隙,其允許偏差應(yīng)符合相應(yīng)技術(shù)文件的規(guī)定。
對(duì)多級(jí)泵,轉(zhuǎn)子組件(包括葉輪、葉輪擋套或葉輪輪毅和平衡盤(pán)等)應(yīng)預(yù)*行組裝,檢查轉(zhuǎn)子的同軸
度和偏斜度。將葉輪、葉輪擋套和平衡盤(pán)裝于校正好的泵軸上,用軸套鎖緊后,安裝在車(chē)床之間或支承在v形鐵上,測(cè)量轉(zhuǎn)子各部件與泵軸的同軸度。如果同軸度超過(guò)允許值,可用車(chē)床車(chē)削,使其符合要求.將泵軸架成水平后,葉輪口部端面和平衡盤(pán)的摩擦面應(yīng)當(dāng)是與泵軸線垂直的鉛垂面.該鉛垂面若有偏斜,運(yùn)轉(zhuǎn)中會(huì)嚴(yán)重磨損,甚至影響平衡盤(pán)的工作。偏斜度超過(guò)規(guī)定時(shí),可采用車(chē)削校正。
應(yīng)對(duì)d型臥式多級(jí)離心泵軸組件的軸向間距進(jìn)行測(cè)量、調(diào)整,即相鄰葉輪出口間距、首級(jí)葉輪與末級(jí)葉輪的總間距、相鄰導(dǎo)輪的進(jìn)口間距、首末級(jí)導(dǎo)輪的進(jìn)口總間距。要使相鄰葉輪之間距相等,且等于相鄰導(dǎo)輪之間距,首末級(jí)葉輪出口的總間距等于首末級(jí)導(dǎo)輪在中段之間裝有墊片并且相互壓緊時(shí)的總間距。在平衡盤(pán)與平衡盤(pán)座靠緊的情況下,葉輪出口的寬度應(yīng)在導(dǎo)輪進(jìn)口寬度范圍內(nèi)。調(diào)整葉輪出口和導(dǎo)輪進(jìn)口“中心一致”不但保證泵的正常效率,而且可避免泵不轉(zhuǎn)動(dòng)或葉輪前后碰磨等故障情況發(fā)生。
維修多級(jí)泵時(shí),經(jīng)常需要更換葉輪密封環(huán),車(chē)平隔板、平衡盤(pán)、平衡盤(pán)座、葉輪口部端面等部位,應(yīng)通過(guò)加墊、噴涂后車(chē)平等方式,保證或恢復(fù)泵在軸線方向的尺寸鏈和總竄量。為了保證葉輪與定子不摩擦,保證葉輪出口與導(dǎo)輪人口對(duì)準(zhǔn),還要考慮熱油泵轉(zhuǎn)子的熱伸長(zhǎng),多級(jí)泵設(shè)置了合理的軸向竄量。每級(jí)葉輪總竄量太小時(shí),采取縮短葉輪密封環(huán)長(zhǎng)度的辦法;每級(jí)葉輪總竄量太大時(shí),采用補(bǔ)焊或更換葉輪密封環(huán);各級(jí)葉輪前后竄量可通過(guò)在葉輪后輪毅接觸面上加減墊片調(diào)整;末級(jí)葉輪前后竄量可通過(guò)車(chē)短平衡盤(pán)輪毅或在平衡盤(pán)輪毅前加減墊片調(diào)整。
泵檢修時(shí)應(yīng)更換此件。
3.平衡機(jī)構(gòu)
本泵采用能完全且自動(dòng)平衡軸向力的平衡盤(pán)水力平衡裝置,該裝置由平衡板、平衡盤(pán)、平衡套和平衡擋套四個(gè)零件組成。
【dl型多級(jí)離心泵廠家】產(chǎn)品特點(diǎn):
dl系列立式多級(jí)離心泵采用國(guó)內(nèi)節(jié)能的水力模型,具有,性能曲線平緩,運(yùn)行范圍廣,符合消防局的有關(guān)規(guī)定,滿(mǎn)足不同用戶(hù)的使用需要;dl立式多級(jí)離心泵采用立式分段式結(jié)構(gòu),具有運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低、使用壽命長(zhǎng)、占地面積少、安裝維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。
【dl型多級(jí)離心泵廠家】主要用途:
dl型多級(jí)離心泵廠家主要用于高層建筑生活給水、消防恒壓供水、自動(dòng)噴淋水、自動(dòng)水幕供水等,也可應(yīng)用于廠礦給排水、遠(yuǎn)距離送水,各種設(shè)備配套使用以及各種生產(chǎn)工藝用水等。dl型立式多級(jí)離心泵介質(zhì)使用溫度不超過(guò)80℃,dlr型立式多級(jí)離心泵介質(zhì)使用溫度不超過(guò)120℃。
dl,dlr多級(jí)泵的安裝
1, 安裝前檢查水泵和電機(jī)的完好情況。
2, 泵安裝位置應(yīng)盡可能靠近水源處。
3, 泵與底座安裝有兩種方式,一種是直接裝在水泥基礎(chǔ)上的剛性連接,另一種是采用jgd型減振器安裝的柔性連接,具體方法見(jiàn)安裝示意圖所示。
4, 直接安裝可將泵安放在基礎(chǔ)上墊高30~40毫米(準(zhǔn)備充填水泥漿之用),然后進(jìn)行校正,并穿好地腳螺栓,充填水泥砂漿,經(jīng)3~5天水泥干涸后,擰緊地腳螺栓的螺母。
5, 安裝管路時(shí),進(jìn),出水管路都應(yīng)有各自的支承,不應(yīng)使泵的法蘭承受過(guò)大的管路重量。
6, 泵用于有吸程場(chǎng)合,進(jìn)水管端應(yīng)裝有底閥,并且進(jìn)出口管路不應(yīng)有過(guò)多彎道,同時(shí)不得有漏水,漏氣現(xiàn)象存在。
7, 在進(jìn)口管路上裝有過(guò)濾網(wǎng),以防雜質(zhì)進(jìn)入葉輪內(nèi)部。濾網(wǎng)的有效面積應(yīng)是進(jìn)水管面積的3~4倍,以保證液體的自由暢通。
8, 為了維護(hù)和使用方便安全,在泵的進(jìn),出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝一只壓力表,以保證泵在額定范圍內(nèi)運(yùn)行,確保泵的正常運(yùn)行和使用壽命。
9, 進(jìn)口如需擴(kuò)徑連接,請(qǐng)選用偏心異徑管道接頭。
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