焊接火焰切割原理

火焰切割是利用可燃氣體所放出的熱量來切割金屬的一種氣體火焰加工方法。利用氣體火焰的能量將割件預(yù)熱到一定溫度后，噴出高速切割氧流，使其燃燒，由高速氧氣流吹掉。
火焰切割是較古老的熱切割方式，其切割金屬厚度從1mm到1.2m。火焰切割是利用氧化鐵燃燒過程中產(chǎn)生的高溫并由切割氧氣來完成切割。火焰割炬的設(shè)計為燃燒氧化鐵提供了充分的氧氣，以保證獲得良好的切割效果。
火焰切割包括三個過程：預(yù)熱、燃燒、氧化與吹渣。
火焰切割的助燃氣體選擇氧氣，可燃氣體包括乙炔、汽油、天然氣、石油液化氣、氫氣等。
火焰切割受諸多因素的影響，但影響切割質(zhì)量及切割過程的主要因素有以下幾個方面。
1、氧氣純度的影響：在氣割過程中氧氣純度對切割速度、氧氣耗量及切割質(zhì)量的影響是較大的。氧氣純度降低，切割速度變慢金屬在氧氣中燃燒效果變差，必將影響切割質(zhì)量。
2、金屬中雜質(zhì)和缺陷的影響：金屬中含有雜質(zhì)對火焰切割有很大影響，有的雜質(zhì)甚至使金屬不能實施火焰切割。
3、燃氣純度對切割質(zhì)量的影響:燃氣的純度對切割質(zhì)量和切割過程的影響不大，但燃氣中的雜質(zhì)會產(chǎn)生一定影響。
4、切割速度對切割質(zhì)量的影響：火焰切割速度要合適，不能過快也不能過慢，上緣燒塌，下緣掛渣嚴重，切口變寬，切割面質(zhì)量也很不理想。
河北圣雄管件有限公司專注于熱彎冷彎圓管方矩管折彎,相貫線切割焊接拼裝,拋丸除銹噴漆等