臺(tái)州鉆孔機(jī)床設(shè)備-神農(nóng)架林區(qū)鉆孔機(jī)床設(shè)備-力高機(jī)械鉆床

多頭鉆床：鉆床有多個(gè)螺紋桿，每個(gè)鉆頭都與一個(gè)螺紋桿連接，螺紋桿上有與螺紋對(duì)應(yīng)的滑塊，由螺紋桿和滑塊之間的相對(duì)滑動(dòng)，使螺紋桿旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)鉆頭旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)。在一個(gè)工件上可以同時(shí)加工多個(gè)鉆孔，鉆孔可以在平面內(nèi)任意分布，通用性好，造價(jià)低廉，加工。
加工前，須先調(diào)整工件在工作臺(tái)上的位置，使被加工孔中心線對(duì)準(zhǔn)刀具軸線。加工時(shí)，路橋鉆孔機(jī)床設(shè)備，工件固定不動(dòng)，主軸在套筒中旋轉(zhuǎn)并與套筒一起作軸向進(jìn)給。工作臺(tái)和主軸箱可沿立柱導(dǎo)軌調(diào)整位置，以適應(yīng)不同高度的工件。
鉆床
1、古代鉆床——“弓轆轤”鉆孔技術(shù)有著久遠(yuǎn)的歷史。考古學(xué)家現(xiàn)已發(fā)現(xiàn)，公元前4000年，人類就發(fā)明了打孔用的裝置。古人在兩根立柱上架個(gè)橫梁，再?gòu)臋M梁上向下懸掛一個(gè)能夠旋轉(zhuǎn)的錐子，然后用弓弦纏繞帶動(dòng)錐子旋轉(zhuǎn)，這樣就能在木頭石塊上打孔了。不久，人們還設(shè)計(jì)出了稱為“轆轤”的打孔用具，它也是利用有彈性的弓弦，臺(tái)州鉆孔機(jī)床設(shè)備，使得錐子旋轉(zhuǎn)。
2、一臺(tái)鉆床(惠特沃斯，1862年)。到了1850年前后，德國(guó)人馬蒂格諾尼早制成了用于金屬打孔的麻花鉆；1862年在英國(guó)倫敦召開(kāi)的國(guó)際博覽會(huì)上，力高鉆孔機(jī)床設(shè)備，英國(guó)人惠特沃斯展出了由動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的鑄鐵柜架的鉆床，這便成了近代鉆床的雛形。
以后，神農(nóng)架林區(qū)鉆孔機(jī)床設(shè)備，各種鉆床接連出現(xiàn)，有搖臂鉆床、備有自動(dòng)進(jìn)刀機(jī)構(gòu)的鉆床、能一次同時(shí)打多個(gè)孔的多軸鉆床等。由于工具材料和鉆頭的改進(jìn)，加上采用了電動(dòng)機(jī)，大型的性能高的鉆床終于制造出來(lái)了。
電機(jī)產(chǎn)品的機(jī)加工零部件主要包括機(jī)座、端蓋、軸承內(nèi)外蓋、軸承套和轉(zhuǎn)軸等，除轉(zhuǎn)軸外，其他零部件因?yàn)橄嗷サ难b配關(guān)系，都要靠通孔或螺孔的方式采用緊固連接。
為了進(jìn)一步簡(jiǎn)化加工過(guò)程，在不影響強(qiáng)度及美觀的前提下，大部分的設(shè)計(jì)者都會(huì)采用統(tǒng)一化原則，但是緣于零部件大小及鉆孔相對(duì)位置的差異性，孔的加工依然是電機(jī)零部件加工中一個(gè)比較繁瑣的工序，當(dāng)然對(duì)零部件的加工效率也有較大影響。但是隨著自動(dòng)化和智能化設(shè)備的誕生，特別是對(duì)于批量化的生產(chǎn)加工，零部件的鉆孔及螺紋加工方式已在悄然發(fā)生著變化。 次數(shù)用完api key 超過(guò)次數(shù)限制
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