廣東實戰(zhàn)IE培訓(xùn)咨詢公司2023年IE工業(yè)工程培訓(xùn)

廣東實戰(zhàn)型ie培訓(xùn)咨詢公司——深圳捷埃梯咨詢公司——定期主辦公開課、長年提供講師駐廠企業(yè)內(nèi)訓(xùn)服務(wù)，ie培訓(xùn)課程為企業(yè)生產(chǎn)管理必修課程，通過有效應(yīng)用ie技術(shù)，實現(xiàn)降本增效！2023年ie工業(yè)工程培訓(xùn)公開課排期如下，歡迎有ie培訓(xùn)需求企業(yè)垂詢預(yù)約：
課程名稱：精益生產(chǎn)管理實用工具ie工業(yè)工程培訓(xùn)（授講師資：郭曉寧老師）
培訓(xùn)時間：2023年03月27-28日（深圳班）、6月16-17日（深圳班 ）、8月19-20日（深圳班）、11月03-04日（深圳班）、12月27-28日（深圳班）
培訓(xùn)費用：公開課：4800元/人 (包括講師授課費、資料費、午茶、茶點、發(fā)票稅費)
主講老師：郭曉寧老師（歷任富士康ie學(xué)院常年外聘主力精益ie講師）
課程優(yōu)勢：優(yōu)質(zhì)實戰(zhàn)課程，鄭重承諾：公開課，第一天課畢不滿意,可全額無理由退款！
主辦單位：深圳市捷埃梯精益管理咨詢有限公司
課程優(yōu)勢：內(nèi)容全新升級！系統(tǒng)、實戰(zhàn)課程，摒棄空頭理論！著重“落地”實施！眾多知名優(yōu)秀企業(yè)（富士康、美的、格力、海信、伊利、康師傅、順豐速遞……）的共同選擇與見證！本課程非純理論性的精益生產(chǎn)課程，更側(cè)重掌握一套系統(tǒng)的工具及方法應(yīng)用于現(xiàn)場工作中，更實用！
課程背景：精益生產(chǎn)在國內(nèi)經(jīng)過十幾年如火如荼的開展，但大部分企業(yè)卻經(jīng)歷了從興奮、期待、失望、懷疑、然后陷入了深深的迷茫之中，進退兩難，其中原因出在哪里？下一步到底該何去何從？精益生產(chǎn)通俗講就是將企業(yè)一切活動做到“極致”，如“jit”就是指工序之間沒有在制品或相對沒有在制品，同時客戶需要多少成品剛好做出多少成品，沒有成品庫存，這些成品需要多少原材料就采購多少原材料，沒有原料庫存，即“零庫存”，請問在現(xiàn)階段企業(yè)能做到這種“極致”嗎？如果不能做到這種“極致”，企業(yè)知道用什么工具或方法，通過幾個階段，多長時間能追求到這種“極致”的何種程度嗎？本堂課程重點就是教會您，大部分企業(yè)在現(xiàn)階段，結(jié)合國情和廠情，目前能做到何種“極致”？這種“極致”距離目標還有多遠的“距離”？還需具備何種條件！
課程設(shè)計：
特點一：整個課程按高等院校工業(yè)工程專業(yè)本科生教材“基礎(chǔ)工業(yè)工程”結(jié)合“精益生產(chǎn)”系統(tǒng)講解。
特點二：整個課程中的所有工具及方法均采用工廠中的實際案例講解同時演練。
特點三：整個課程采用曾經(jīng)輔導(dǎo)過的一個有代表性的成功企業(yè)案例將整個課程串聯(lián)起來，該案例會用到整個課程80%以上的工具及方法，系統(tǒng)的從宏觀到微觀，整體到局部，詳細介紹對整個生產(chǎn)過程，對生產(chǎn)過程中的工序，對工序中的操作，對操作中的動作采用何種工具進行分析及講解。
特點四：在對各個工具學(xué)習的同時，采用不同行業(yè)的案例進行演練。（內(nèi)訓(xùn)課也可采用本企業(yè)的案例演練）
課程質(zhì)量：
公開課：第一天課畢，課程不滿意，我們?nèi)~無理由退款。
內(nèi)訓(xùn)課：課前不收取任何定金，第一天課畢不滿意不收取任何費用，課程結(jié)束后付款。
企業(yè)輔導(dǎo)咨詢：承諾效率指標，不達指標不收取績效費用。
講師介紹：郭曉寧老師
國內(nèi)倡導(dǎo)向客戶承諾效果的實戰(zhàn)型講師、資深生產(chǎn)管理顧問；中國生產(chǎn)管理領(lǐng)域20多年專注于精益培訓(xùn)與咨詢推進者；富士康ie學(xué)院常年外聘主力ie講師，精益生產(chǎn)講師；美的學(xué)院特邀外部ie講師、lp講師；海信學(xué)院特邀外聘ie講師；西北工業(yè)大學(xué)、北大縱橫商學(xué)院、華南農(nóng)大等諸高等院校特邀ie合作講師；現(xiàn)任深圳捷埃梯精益管理咨詢公司首席顧問、精益生產(chǎn)咨詢項目帶領(lǐng)人；二十多年專職現(xiàn)場改善，經(jīng)驗豐富獨到；企業(yè)ie培訓(xùn)內(nèi)訓(xùn)超過10萬人次，學(xué)員滿意度90%以上；親自指導(dǎo)ie、精益生產(chǎn)，成功為上百家企業(yè)進行項目咨詢；
郭曉寧老師長期專注于ie工業(yè)工程、精益生產(chǎn)領(lǐng)域的培訓(xùn)及現(xiàn)場輔導(dǎo)咨詢，擁有二十余年的現(xiàn)場改善經(jīng)驗和務(wù)實的工作態(tài)度，并有多年在企業(yè)主導(dǎo)推行ie及精益生產(chǎn)之實戰(zhàn)經(jīng)驗，故擁有了自身獨特的理論與實踐相結(jié)合的優(yōu)勢，并成功的為多家企業(yè)導(dǎo)入現(xiàn)場ie改善及精益生產(chǎn)(cell line)系統(tǒng)。2007年其個人主導(dǎo)的美的威靈電機精益改善項目結(jié)案，項目推動取得巨大的成功，獲得董事長何享健先生贊許，并率各事業(yè)部管理人員觀摩。屹今為止郭曉寧老師為企業(yè)培養(yǎng)精益生產(chǎn)、ie現(xiàn)場改善專業(yè)項目組長級人員有數(shù)千余人，入企業(yè)內(nèi)訓(xùn)超過100,000人次。無論公開課還是企業(yè)內(nèi)訓(xùn)均獲得了廣大企業(yè)學(xué)員的贊譽，其口碑卓效，返聘率高，成為中國精益&ie培訓(xùn)公開課與內(nèi)訓(xùn)課程授課數(shù)量高的知名實戰(zhàn)專家之一。
典型咨詢培訓(xùn)經(jīng)歷：
ie工業(yè)工程&精益生產(chǎn)----人才訓(xùn)練培訓(xùn)班（標準課件）
(1)2006年至今歷任富士康ie學(xué)院外聘資深主力ie講師，其課程應(yīng)富士康ie學(xué)院的要求嚴格按高等院校工業(yè)工程專業(yè)本科生教材“基礎(chǔ)工業(yè)工程”對富士康集團近8萬人次進行系統(tǒng)輪訓(xùn)；其中包括：針對管理人員的《基礎(chǔ)工業(yè)工程班》、針對工業(yè)工程專業(yè)工程師的《工業(yè)工程本科班》、針對工業(yè)工程內(nèi)部講師的《工業(yè)工程講師班》、針對剛畢業(yè)的大學(xué)生的《工業(yè)工程新干班》！
2008年9月，郭老師的ie課程被富士康評為樣版示范課程，郭老師被評為ie課程金牌示范講師，為富士康外聘的北京理工大學(xué)、華南理工大學(xué)、中山大學(xué)、華中科技大學(xué)等13所高校ie系教授進行標桿授課,其為富士康服務(wù)的工廠包括：深圳龍華廠、深圳福永廠、深圳鐘屋廠、佛山廠、觀瀾廠、松崗廠、鄭州廠、濟源廠，累計培訓(xùn)總?cè)藬?shù)近8萬人次。
ie工業(yè)工程&精益生產(chǎn)----咨詢式進階班（標準課件+培訓(xùn)企業(yè)案例）
(1)頂新集團（康師傅）連續(xù)5期工業(yè)工程師進階班，通過1年左右的時間分多梯次對頂新集團全體ie在崗人員及儲備人員進行系統(tǒng)的ie訓(xùn)練，參訓(xùn)學(xué)員訓(xùn)后作為ie專案改善人員投入生產(chǎn)現(xiàn)場實施ie專案推動，最終實現(xiàn)省人、省力精減化目的.訓(xùn)后提出改善報告5份，改善點60多個。
(2)順豐速遞連續(xù)3期工業(yè)工程師進階班, 為順豐集團培育100多名專業(yè)的工業(yè)工程改善專員，參訓(xùn)學(xué)員均分派至華南區(qū)、華北區(qū)、華東等區(qū)域進行現(xiàn)場改善，以降低員工的勞動強度，改善員工的作業(yè)環(huán)境來提升效率。其中提出改善報告6份，改善點200多個。
(3)伊利集團生產(chǎn)系統(tǒng)廠長、經(jīng)理管理人員共16天的ie技術(shù)培訓(xùn)。對伊利集團天津工廠、呼和浩特工廠、成都工廠多次工廠診斷，量身定制針對性解決方案，為伊利集團全國各分廠的80名生產(chǎn)系統(tǒng)廠長、150名經(jīng)理、區(qū)總分８批次為時16天的系統(tǒng)ie技術(shù)培訓(xùn)，著重取消物料搬運環(huán)節(jié)、動作研究和優(yōu)化、人機分析、減少無效動作等待時間、工時定額流程、方法優(yōu)化。
(4)2013年4月郭曉寧老師應(yīng)邀為包鋼集團管理人員、技術(shù)骨干提供“工業(yè)工程培訓(xùn)”，為適合包鋼的實際需求，郭曉寧老師進行了深入的實地調(diào)研，結(jié)合包鋼工藝流程實戰(zhàn)演練。
同年5月11日，包鋼集團再度邀請郭曉寧老師第2次赴包鋼為包鋼集團中高層管理人員進行了“工業(yè)工程培訓(xùn)”。
同年6-7月，包鋼集團再度與郭曉寧老師第3次合作，為包鋼集團各廠45名骨干進行為期2個月的工業(yè)工程師養(yǎng)成班培養(yǎng)。（培訓(xùn)模式為：嚴格按工業(yè)工程系統(tǒng)手法結(jié)合精益生產(chǎn)，以2個車間為試點，一半時間講解，一半時間帶領(lǐng)學(xué)員現(xiàn)場演練，半年的成果跟蹤，學(xué)員通過系統(tǒng)的學(xué)習，能夠獨立發(fā)現(xiàn)問題并提出解決方案與思路，具備現(xiàn)場改善的實戰(zhàn)能力）。
2014年2月，包鋼集團開始在生產(chǎn)單位推廣工業(yè)工程（ie），為精益管理提供有效支撐。2月17日至3月7日，15名公司ie工程師養(yǎng)成班學(xué)員分4組進駐軌梁廠、運輸部、一軋廠以及選礦廠，為ie推廣工作提供輔導(dǎo)。4個ie推廣小組開展ie理論學(xué)習和現(xiàn)場實踐調(diào)研，分析推廣車間的生產(chǎn)現(xiàn)狀，針對發(fā)現(xiàn)的問題提出改善建議138條，在提高工作效率、優(yōu)化流程、均衡勞動負荷、改善工作環(huán)境、消除安全隱患等方面起到積極作用。
ie工業(yè)工程&精益生產(chǎn)----示范線應(yīng)用項目
惠州信華精機--惠河廠，平南廠（示范線生產(chǎn)效率提升30%）
奮達科技股份—精益生產(chǎn)示范線項目(示范線效率目標提升63%)
ie工業(yè)工程&精益生產(chǎn)咨詢輔導(dǎo)
(1)美的集團威靈電機精益生產(chǎn)為期8個月輔導(dǎo)改善項目
2007年主導(dǎo)美的集團威靈電機精益改善項目，其原生產(chǎn)效率在已居行業(yè)領(lǐng)先水平情況下，sp定子組立線和sp總裝線生產(chǎn)效率分別提高25%,原sp定子組立線人均小時產(chǎn)量為9.0臺，sp總裝人均小時產(chǎn)量為19臺，項目目標值為sp定子組立線人均小時產(chǎn)量為11.25臺，sp總裝人均小時產(chǎn)量為23.8臺，考核電機標準為95,線實際平衡率達90%。其改善項目，被美的董事長親自評為金牌項目，號召各事業(yè)部管理人員觀摩學(xué)習，并被邀請為美的100多家重點供應(yīng)商進行ie現(xiàn)場改善授課
(2)理光利銀輝精機廠精益生產(chǎn)為期8個月輔導(dǎo)改善項目，
使用面積減少30%，在制品庫存減少80%，生產(chǎn)效率提高20%（人均）
(3)同維股份為期8個月輔導(dǎo)改善項目
車間smt、倉庫提升效率29.7%，網(wǎng)關(guān)提升效率65.73%，包裝提升效率45.7%，光通/plc提升效率44%，電源車間提升效率36.05%。
(4)豪美鋁業(yè)為期8個月輔導(dǎo)改善項目
噴涂車間及包裝車間生產(chǎn)效率提高56.5%（人均）