回轉(zhuǎn)窯窯頭密封-回轉(zhuǎn)窯密封-封達(dá)密封公司

回轉(zhuǎn)窯是一種大型粉磨設(shè)備，水泥回轉(zhuǎn)窯密封，主要在高溫條件下煅燒水泥等物料，為了解決工作中漏風(fēng)漏灰對環(huán)境造成的污染，需要安裝密封裝置，回轉(zhuǎn)窯離不開回轉(zhuǎn)窯密封。作為回轉(zhuǎn)窯、燒結(jié)爐、烘干機(jī)、單筒冷卻機(jī)等的附屬設(shè)備，回轉(zhuǎn)窯密封被廣泛應(yīng)用于水泥、礦山、建材、石油、冶金、化工等行業(yè)，回轉(zhuǎn)窯密封方式主要有：迷宮式密封、接觸式密封、復(fù)合式密封和氣封式密封。合理的回轉(zhuǎn)窯密封裝置，更加符合現(xiàn)代回轉(zhuǎn)窯密封裝置內(nèi)增設(shè)滾動(dòng)軸承設(shè)備的要求。回轉(zhuǎn)窯密封效果優(yōu)良，回轉(zhuǎn)窯窯頭密封，提供回轉(zhuǎn)窯的利用率 使用柔性雙向滾動(dòng)式密封窯尾煙室負(fù)壓較改造前有明顯提高(約200pa左右)，煙室溫度提高100℃，可有效提高煤粉的燃燒效率。
水泥回轉(zhuǎn)窯是在負(fù)壓狀態(tài)下進(jìn)行操作的熱工設(shè)備，其兩端密封狀態(tài)的好壞，直接關(guān)系到水泥熟料產(chǎn)量、質(zhì)量及能耗的高低。回轉(zhuǎn)窯是一種大型密封型物料煅燒設(shè)備，回轉(zhuǎn)窯密封，窯頭或窯尾如果密封效果不佳，將會影響窯內(nèi)物料的正常煅燒，導(dǎo)致熟料質(zhì)量下降。密封裝置回轉(zhuǎn)窯 是在負(fù)壓下操作的，在筒體與窯頭罩、煙室連接的地方都存在縫隙，為防止漏風(fēng)，必須設(shè)有密封裝置，否則會漏風(fēng)和漏料。回轉(zhuǎn)窯密封技術(shù)性能和運(yùn)轉(zhuǎn)情況，回轉(zhuǎn)窯密封結(jié)構(gòu)，在很大程度上決定著企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量和成本。
水泥回轉(zhuǎn)窯屬于建材設(shè)備類，是石灰窯的一種，主要用于煅燒水泥熟料，分干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類。水泥回轉(zhuǎn)窯是水泥熟料干法和濕法生產(chǎn)線的主要設(shè)備?；剞D(zhuǎn)窯包括進(jìn)料罩、回轉(zhuǎn)窯密封裝置、筒體部分、傳動(dòng)裝置、支承裝置、出料罩等幾部分。窯的筒體由鋼板卷制而成，筒體內(nèi)鑲砌耐火材料，且與水平線成一定的斜度，由兩個(gè)輪帶支承在2檔支承裝置上，在入料端輪帶附件的跨內(nèi)筒體上用切向彈簧板固定一個(gè)大齒圈，其下有一個(gè)小齒輪與其嚙合?；剞D(zhuǎn)窯密封主要作用就是防止漏風(fēng)，回轉(zhuǎn)窯漏風(fēng)會使設(shè)備內(nèi)部與外部的氣壓差別逐漸減少，導(dǎo)致內(nèi)部熱度變化，造成設(shè)備功能損壞，影響產(chǎn)品正常煅燒，造成煅燒不完全，材料無法達(dá)到規(guī)定的要求，*進(jìn)風(fēng)，*漏灰，安全需求。
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