贛州噴漆生產線-天之助噴漆設備-酒瓶噴漆生產線

耐高溫漆出現(xiàn)瑕疵的原因
耐高溫漆露原因：1、涂層過薄，噴涂不均勻，底深面淺；2、遮蓋低，砂磨過度。
耐高溫漆桔皮原因：1、流平性不好；2、稀釋劑過多或不配套；3、基材不平或處理不好；4、溫度低。
耐高溫漆涂層粘砂紙原因：1、溶劑本身溶解力差，自動噴漆生產線，空氣濕度大；2、涂層未干，涂層太厚，促進劑少。
不銹鋼酸洗：促進劑的使用濃度一般為3~5%(重量)，將計量的促進劑加入計量水中，攪拌溶解即可?？梢韵燃铀岷蠹哟龠M劑，也可以先加促進劑后加酸。
噴涂設備里的靜電噴涂機設備
作為涂裝設備常見的靜電噴涂機設備，在操作的時候需要注意的方面也是大家關心的方面就是涂裝設備之靜電噴涂機設備在操作時候需要知道的安全措施。任何機械性操作都有一定的潛在危險在其中，即便是再好的涂裝設備靜電噴涂機操作員也有疏忽的時候，因此必須要牢牢記住涂裝設備靜電涂裝機的的安全措施。涂膜薄影響耐腐蝕等級，看上去涂腹不豐滿，涂膜厚浪費原材料，易造成涂膜表面不平，返修不好進行。
人們常用腐蝕性強，污染嚴重的強酸除銹，且多數系用中溫工藝。這些除銹方法對磷化過程和磷化膜的形成不利。強酸使工件表面的晶粒更多地受到*，并使膜層結晶粗大、厚重，并氫脆傾向性加大，尤其是空腹鋼（門）窗等結構復雜件的焊縫、工藝孔、邊角處會留下酸腐蝕的隱患，使涂裝質量受到*大危害。當然，強酸除銹對磷化及涂裝的影響隨強酸的種類、濃度、使用溫度和浸漬時間的不同而各有差異。觀察鈑金件表面是否覆蓋有均勻、致密的磷化膜，是否有砂粒、灰塵、未烘干的水漬等，有缺陷的用砂紙打磨后，用壓縮空氣吹凈，有水漬的鈑金件要擦拭干凈并用壓縮空氣吹干。
粉末涂裝的缺點：
1.顏色。粉末涂裝時，實木門噴漆生產線價格，很難短時間內更換成別顏色的涂料。
2.容易結團。粉末涂料受壓力、溫度、濕度等影響容易結塊。一般情況下，聚酯粉末涂料在33～35℃、環(huán)氧粉末涂料在40℃以上容易結團。
3.靜電屏蔽。由于靜電屏蔽原理，贛州噴漆生產線，形狀復雜的工件在形狀復雜處不容易著粉，欠粉現(xiàn)象不容易解決。所以粉末涂裝不適合于形狀較復雜的工件。
4.外觀。一次涂裝在40μm以下時，很難得到均勻平滑的涂層。一般的粉末涂裝要求外表面涂層厚度在60～80。
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