強(qiáng)能水泵公司-單級ZJ礦用渣漿泵

渣漿泵鑄件的選擇材料
金屬材料的*性，主要用硬度和韌性來衡量。白口鑄鐵系*材料鉻系鑄鐵，根據(jù)它的共晶組織不同可分為兩個系列，以m3c (kc)型共晶碳化物為主的低鉻系鑄鐵和以m7c3 (k2)型共晶碳化物稱為主的高鉻系鑄鐵。兩者共晶組織雖然完全不同，但是基本組織都是由珠光體、馬氏體或者奧氏體構(gòu)成。低銘系鑄鐵作為*材料使用的代表就是鎳銘鑄鐵，即硬鎳鑄鐵。
在渣漿泵的使用過程中，為了改善硬鎳鑄鐵的*性，在研究過程中添加了鉬、鎢、釩等三種元素，提高基體的硬度。因為共晶組織形態(tài)沒有變化，所以不要求改善韌性。
渣漿泵高硬度*磨鑄鐵切削加工刀具
渣漿泵葉輪工況條件惡劣，其磨損主要與流體速度、混合物濃度、固體粒度 、粒形、運(yùn)動形式以及泵結(jié)構(gòu)、材料等因素有關(guān)，零件的磨損十分嚴(yán)重。由于葉輪材料本身的高硬度和高*性，同時加工表面存在間斷切削面，在高速切削加工過程中會對刀具造成很大的沖擊，高速、大進(jìn)給量、深度切削加工的高速切削中會產(chǎn)生較大的沖擊振動和很高的溫度。渣漿泵對刀具的要求刀具的總體性能對提高生產(chǎn)率和加工質(zhì)量具有直接影響，刀具的材料、結(jié)構(gòu)和幾何形狀是決定刀具切削性能的三要素，其中刀具材料的性能起著關(guān)鍵性作用。
渣漿泵軸封形式在洗煤行業(yè)的選用
伴隨著我國對環(huán)境保護(hù)政策、法規(guī)的相繼*，煤炭系統(tǒng)目前均把生產(chǎn)潔凈煤確定為其工作*。獲得潔凈煤的方法主要經(jīng)過洗、選煤加工，目前常用的洗煤技術(shù)有跳汰、重介質(zhì)工藝洗煤。原煤經(jīng)過洗選加工，可脫除部分黃鐵礦及降低灰分 ，從而能減少燃煤對大氣的污染，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益與社會效益。
渣漿泵作為洗煤行業(yè)中主要的設(shè)備之一 ，主要用于各工藝段輸送漿體，按習(xí)慣，主要分為主廠房用泵及外圍用泵。已投運(yùn)的洗煤系統(tǒng)中，渣漿泵的軸封形式不盡相同，由于各種原因，有部分渣漿泵出現(xiàn)軸封泄漏的情況，甚至出現(xiàn)軸封過早失效的問題。這種情況不僅使現(xiàn)場維護(hù)工作量加大，同時對環(huán)境造成影響。所以需要及時解決。

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