萬利鑫熱處理(圖)-南寨熱處理-熱處理
滲碳淬火熱處理
.滲碳操作方法:將鋼件放入滲碳介質(zhì)中,加熱至900~950度并保溫,使鋼件便面獲得一定濃度和深度的滲碳層。
11.氮化操作方法:利用在5..~600度時氨氣分解出來的活性氮原子,使鋼件表面被氮飽和,城陽萬利鑫熱處理,形成氮化層。
12.氮碳共滲操作方法:向鋼件表面同時滲碳和滲氮。目的:提高鋼件表面的硬度、*性、疲勞強(qiáng)度以及*蝕能力。
氮化熱處理
滲氮爐的排除空氣
將被處理零件置于滲氮爐中,并將爐蓋密封后即可加熱,但加熱至150℃以前須作爐內(nèi)排除空氣工作。
排除爐內(nèi)的主要功用是防止氨氣分解時與空氣接觸而發(fā)生性氣體,及防止被處理物及支架的表面氧化。其所使用的氣體即有氨氣及氮?dú)舛N。
排除爐內(nèi)空氣的要領(lǐng)如下:
①被處理零件裝妥后將爐蓋封好,南寨熱處理,開始通無水氨氣,熱處理,其流量盡量可能多。
②將加熱爐之自動溫度控制設(shè)定在150℃并開始加熱(注意爐溫不能高于150℃)。
③爐中之空氣排除至10%以下,或排出之氣體含90%以上之nh3時,再將爐溫升高至滲氮溫度。
氮化處理氨的分解率
滲氮是鋪及其他合金元素與初生態(tài)的氮接觸而進(jìn)行,但初生態(tài)氮的產(chǎn)生,即因氨氣與加熱中的鋼料接觸時鋼料本身成為觸媒而促進(jìn)氨之分解。
雖然在各種分解率的氨氣下,皆可滲氮,青島萬利鑫熱處理,但一般皆采用15~30%的分解率,并按滲氮所需厚度至少保持4~10小時,處理溫度即保持在520℃左右。
金屬深冷處理起源于一百多年的瑞士,當(dāng)時人們發(fā)現(xiàn)經(jīng)過冰雪冷藏的工具可以使用更長時間,、鐘表、吉列都是當(dāng)時這種工藝的受益者。20世紀(jì)60年開始,美國、蘇聯(lián)、日本等國家開始對金屬深冷技術(shù)的研究,大量的試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)深冷處理有效的延長了工具的壽命。二十世紀(jì)80年,美國的若干個化深冷公司,如3xistrumentsamp;toling、material improvement和ame cry等,分別對、磨具、齒輪、特殊彈簧、硬質(zhì)合金、高速鋼、鈷基合金進(jìn)行了冷處理,實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,深冷處理對于上述材料零件的使用壽命有顯著的作用,可以提高5~10倍不等。
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