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如何處理滾筒篩的篩分*碎
盡管滾筒篩的質(zhì)量非常好，但滾筒篩的篩網(wǎng)也很容易斷裂。 現(xiàn)在，我們?nèi)绾翁幚頋L筒篩的篩分*碎是我們需要考慮的主要內(nèi)容。
1.影響產(chǎn)量和篩選精度
當(dāng)進(jìn)料不均勻時(shí)，會出現(xiàn)物料另一面不在篩面一側(cè)的現(xiàn)象，降低了整個(gè)篩面的利用率，產(chǎn)量達(dá)不到要求。 另一方面，由于進(jìn)料不均勻，材料在一側(cè)的堆積太厚。 一旦材料厚度太大，將影響篩分的精度和產(chǎn)量。
2.篩選效率低
使用滾筒篩時(shí)，進(jìn)料不均勻會大大降低篩分效率。 如果進(jìn)料過多，則超出了篩分機(jī)可以承受的篩分負(fù)荷，因此物料可以從排出口排出而不進(jìn)行篩分。 從粗進(jìn)料口排出過多的細(xì)粉，大大降低了篩分效率。
3.屏幕損壞迅速，使用壽命縮短。
使用滾筒篩時(shí)，如果屏幕進(jìn)紙不均勻或用戶進(jìn)紙過多，則屏幕壓力將超過屏幕可以承受的壓力，這將導(dǎo)致屏幕表面更快。
無軸滾筒篩篩分過程的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)是篩分效率和生產(chǎn)率。前者為質(zhì)量指標(biāo)，后者為數(shù)量指標(biāo)。它們之間有一定的關(guān)系，同時(shí)還與其他許多因素有關(guān)，這些因素決定篩分的結(jié)果。影響無軸滾筒篩篩分過程的因素大體可以分幾類：
一、被篩分物料的物理性質(zhì)。包括物料本身的粒度組成、濕度、含泥量和粒子的形狀等。
當(dāng)物料細(xì)粒含量較大時(shí)，篩子的生產(chǎn)率也大。當(dāng)物料的濕度較大時(shí)，一般來說篩分效率都會降低。但篩孔尺寸愈大，水分影響愈小，所以對于含水分較大的濕物料，為了改善篩分過程，一般可以采用加大篩孔的辦法，或者采用濕式篩分。物料含泥量大（當(dāng)含泥量大于8%時(shí)）應(yīng)當(dāng)采用濕式篩分，或預(yù)先洗礦。
二、篩面性質(zhì)及其結(jié)構(gòu)參數(shù)的影響。振動(dòng)篩是使粒子和篩面作垂直運(yùn)動(dòng)，小型滾筒篩報(bào)價(jià)，所以篩分，生產(chǎn)能力大。而粒子與篩面相對運(yùn)動(dòng)主要是平行運(yùn)動(dòng)的棒條篩、平面振動(dòng)篩、筒篩等，其篩分效率和生產(chǎn)能力都低。
對于一定的物料而言，篩子的生產(chǎn)率和篩分效率決定于篩孔尺寸。生產(chǎn)率取決于篩面寬度，篩面寬生產(chǎn)率高。篩分效率取決于篩面長度，篩面長篩分。一般長寬比為2。
有效的篩子面積（即篩孔面積與整個(gè)篩面面積之比）愈大，則篩面的單位面積生產(chǎn)率和篩分效率愈高。篩孔尺寸愈大，小型滾筒篩廠家，則單位篩面的生產(chǎn)率越大，篩分效率越高。
滾筒篩沙機(jī)振動(dòng)過大會造成物料篩分不均勻、影響直線振動(dòng)篩的使用壽命，甚至?xí)斐上潴w開裂。
滾筒篩沙機(jī)后背板、側(cè)板及大梁很容易出現(xiàn)裂紋開焊，篩板固定螺栓及振動(dòng)電機(jī)地腳螺栓容易松動(dòng)，大、中、小型滾筒篩工作原理*進(jìn)一步造成振動(dòng)過大，小型滾筒篩多少錢，導(dǎo)致循環(huán)，降低設(shè)備使用壽命。振動(dòng)過大會引起振動(dòng)電機(jī)的軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)中動(dòng)負(fù)荷超過額定值而溫度升高壽命降低，增加設(shè)備的維護(hù)量及維護(hù)費(fèi)用，而且會造成振幅超出允許范圍，導(dǎo)致物料在篩分拋擲運(yùn)動(dòng)中，衡水小型滾筒篩，脫離篩板范圍，灑落到地面上，增加衛(wèi)生清理難度。
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