粉末冶金廠家-金聚金屬粉末注射成型-威海粉末冶金

粉末冶金制取粉末的各種方法
為了滿足對粉末的各種要求，也就要有各種各樣生產(chǎn)粉末的方法，這些方法不外乎是使金屬、合金或者金屬化合物呈固態(tài)、液態(tài)或氣態(tài)轉(zhuǎn)變成粉末狀態(tài)。制取粉末的各種方法以及各種方法制的粉末。
呈固態(tài)的情況使金屬與合金或者金屬化合物轉(zhuǎn)變成粉末的方法包括：
（1）從固態(tài)金屬與合金制取金屬與合金粉末的有機(jī)械粉碎法和電化腐蝕法：
粉末冶金
等離子體溫度4000～10999℃，粉末冶金生產(chǎn)，其氣態(tài)分子和原子處在高度活化狀態(tài)，粉末冶金廠家，而且等離子氣體內(nèi)離子化程度很高，威海粉末冶金，這些性質(zhì)使得等離子體成為一種非常重要的材料制備和加工技術(shù)。
等離子體加工技術(shù)已得到較多的應(yīng)用，例如等離子體cvd、低溫等離子體pbd以及等離子體和離子束刻蝕等。目前等離子體多用于氧化物涂層、等離子刻蝕方面，銅基粉末冶金，在制備高純碳化物和氮化物粉體上也有一定應(yīng)用。而等離子體的另一個很有潛力的應(yīng)用領(lǐng)域是在陶瓷材料的燒結(jié)方面[1]。
產(chǎn)成等離子體的方法包括加熱、放電和光激勵等。放電產(chǎn)生的等離子體包括直流放電、射頻放電和微波放電等離子體。sps利用的是直流放電等離子體。
利用類似于shs電場ji活作用的sps技術(shù)，對陶瓷、復(fù)合材料和梯度材料的合成和致密化同時進(jìn)行，可得到65nm的納米晶，比shs少了一道致密化工序[22]。利用sps可制備大尺寸的fgm，目前sps制備的尺寸較大的fgm體系是zro2(3y)/不銹鋼圓盤，尺寸已達(dá)到100mm×17mm[23]。
用普通燒結(jié)和熱壓wc粉末時必須加入添加劑，而sps使燒結(jié)純wc成為可能。用sps制備的wc/mo梯度材料的維氏硬度（hv）和斷裂韌度分別達(dá)到了24gpa和6mpa·m1/2，大大減輕由于wc和mo的熱膨脹不匹配而導(dǎo)致熱應(yīng)力引起的開裂[24]。
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