協(xié)程鑫業(yè)環(huán)?？萍?無錫印染廢水設(shè)備廠怎么樣

水解酸化-活性污泥法處理印染廢水研究
據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)， 我國每天排放的印染廢水約為300萬~ 400萬，t 年排放量約為6.5億t。而印染廢水具有有機(jī)物含量高、成分復(fù)雜、色度深、ph 值高、水質(zhì)變化大等特點(diǎn)， 是國內(nèi)外公認(rèn)的難處理的工業(yè)廢水之一。目前，無錫印染廢水設(shè)備廠好不好， 我國印染廢水處理普遍采用*處理 生化處理工藝。但近年來， 由于新型紡織纖維的開發(fā)， 聚乙烯醇( pva )漿料、人造絲堿物、新型助劑等難降解有機(jī)物大量進(jìn)入印染廢水，使廢水的可生物降解性能變差， 使傳統(tǒng)的生物處理工藝受到嚴(yán)重的挑戰(zhàn)。為了降低能耗及去除廢水中較難降解的有機(jī)污染物， 近年來國內(nèi)外都開展了一些研究工作， 提出了各種針對(duì)印染廢水的處理技術(shù)和方案。
工藝流程：
膜生物反應(yīng)池（mbr）
膜生物反應(yīng)器處理技術(shù)介紹
膜生物反應(yīng)器（mbr）是膜分離技術(shù)與生物處理技術(shù)有機(jī)結(jié)合的新型廢水處理工藝，由生化反應(yīng)系統(tǒng)和膜組件組成。它利用膜分離組件將好氧生物反應(yīng)池中的活性污泥和大分子有機(jī)物質(zhì)截留從而使得活性污泥濃度提高，水力停留時(shí)間（hrts）和污泥停留時(shí)間（srt）可以分別得到控制，而難降解的物質(zhì)在反應(yīng)器中不斷反應(yīng)、降解。因此，膜生物反應(yīng)器工藝通過膜分離技術(shù)大大強(qiáng)化了生物反應(yīng)器的功能，與其他工藝相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：
①占地面積小 膜生物反應(yīng)器通過微濾膜的截流作用可使活性污泥量提高到5000mg/l以上，污泥負(fù)荷提高，比常規(guī)活性污泥法所需要的池溶小，省掉了傳統(tǒng)生物處理法的二沉池、過濾池等，因此節(jié)省占地面積和土建費(fèi)用。
②出水水質(zhì)好 膜組件的通水孔隙小于0.2μm，能夠截流所有微生物、病j、懸浮物等，出水ss幾乎為零，不需要傳統(tǒng)工藝過濾反沖洗等操作。
③管理簡單 省去了傳統(tǒng)工藝沉淀，生化池污泥回流等過程，不受污泥膨脹影響，可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制。
④運(yùn)行成本低 采用模塊化設(shè)計(jì)，便于根據(jù)產(chǎn)水量的不同，調(diào)節(jié)運(yùn)行膜組件的數(shù)量，根據(jù)抽吸壓力進(jìn)行在線反洗，降低運(yùn)行能耗。
超濾系統(tǒng)
超濾的工作原理
超濾是種能將溶液進(jìn)行凈化、分離和濃縮的膜法分離技術(shù)。超濾能截留0.001-0.1μm之間的大分子物質(zhì)和雜質(zhì)。超濾膜允許小分子物質(zhì)和溶解性固體（無機(jī)鹽）等的通過，同時(shí)將截留下膠體、蛋白質(zhì)、微生物和大分子有機(jī)物。
超濾過程通?？衫斫獬膳c膜孔大小相關(guān)的篩分過程。以膜兩側(cè)的壓力差為驅(qū)動(dòng)力，以超濾膜為過濾介質(zhì)。在一定的壓力下，無錫印染廢水設(shè)備廠，當(dāng)水流過膜表面時(shí)，只允許水、無機(jī)鹽及小分子物質(zhì)透過膜，而阻止水中的懸浮物、膠體、蛋白質(zhì)和微生物等大分子物質(zhì)通過，以達(dá)到溶液的凈化、分離與濃縮的目的。
柱式超濾膜組件介紹
膜華中空纖維柱式膜組件具有裝填面積大、運(yùn)行簡單、清洗方便等優(yōu)點(diǎn)，柱式膜組件d膜通量為7000~8000l/h支。(該值為膜面積為35m2的膜組件的設(shè)計(jì)純水通量)。中空纖維柱式膜組件采用錯(cuò)流過濾技術(shù)，*污染性*j，使用壽命為普通組件2-5倍。主要用途：污水深度處理，再生回用，工業(yè)純化水生產(chǎn)，生物y藥領(lǐng)域細(xì)j及活性物質(zhì)的濃縮、脫除或分離，果汁濃縮，茶飲料澄清，中藥提取液的過濾和精制，發(fā)酵液的除j過濾等。
柱式膜組件的主要特點(diǎn)
1) 聚醚砜（pes）、聚*（pvdf）膜產(chǎn)品韌度強(qiáng)，*y化性能好。
2) 膜表面開孔率高、孔分布均勻。
3) 中空纖維膜具有高強(qiáng)度、穩(wěn)定的截留分子量和截留率，使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。
4) 可靠的除濁性能：由于末表面均勻分布非常細(xì)小的微孔，因而能得到良好的出水水質(zhì)。
5) *污能力高
采用耐化學(xué)藥劑性能很強(qiáng)的聚醚砜（pes）、聚b烯腈（pan）等為膜材料使膜組件能夠耐酸，堿，氧化劑等化學(xué)藥劑的清洗。
膜絲具有很好的機(jī)械性能（強(qiáng)伸展特性）即使反復(fù)進(jìn)行利用氣流的物理清洗（空氣表面沖洗）也具有很好的耐久性。
超濾膜組件的操作方式
中空纖維膜組件有兩種操作方式：進(jìn)料液在液管內(nèi)流動(dòng)，無錫印染廢水設(shè)備廠怎么樣，在壓力的作用下透過液由管內(nèi)側(cè)流向管外側(cè)，稱為內(nèi)壓式操作；與此相反，進(jìn)料液由管外透向管內(nèi)側(cè)，稱為外壓式操作。因此對(duì)于柱式膜組件，可分為外壓運(yùn)行和內(nèi)壓運(yùn)行兩種運(yùn)行方式。
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印染工業(yè)園廢水處理工藝
印染廢水集中處理的污染源水質(zhì)具有污染物種類多、濃度高、溫度高、含**成分及色度高的特點(diǎn)。在紡織印染工業(yè)園區(qū)中，各企業(yè)產(chǎn)生的工業(yè)廢水隨著加工的纖維種類和采用的工藝以及使用的染料的不同而不同，污染物組分差異很大，給處理帶來了一定難度。
當(dāng)前，國內(nèi)外的印染廢水處理以生化法為主。其處理機(jī)理是使廢水中夾帶的有機(jī)污染物通過微生物的代謝活動(dòng)予以分解。生化處理法有好氧法、厭氧法及投菌法等。常見的好氧法有活性污泥法、氧化溝法、生物塘法、接觸氧化法、曝氣法。生物處理一般成本較低、效果較好，污染物分解較*，但其受ph值、溫度、染料種類和廢水濃度的影響很大。
化學(xué)法和*法的種類較多，主要有中和法、絮凝沉淀法。由于大部分印染廢水呈堿性，為保證后續(xù)生化處理的效果，需進(jìn)行中和處理，通常是加人硫s亞鐵、石灰或燒j來調(diào)節(jié)廢水的ph值.絮凝沉淀法是通過加人絮凝劑、助凝劑，使膠體在一定的外力擾動(dòng)下相互碰撞、聚集，形成較大絮狀顆粒，無錫印染廢水設(shè)備廠哪家好，從而使污染物被吸附去除。絮凝沉淀的關(guān)鍵是絮凝劑，應(yīng)用于印染廢水處理方面的絮凝劑主要是鐵鹽、鋁鹽、有機(jī)高分子，如聚合抓化鋁(pac)、硫s亞鐵、聚丙x酞胺(pam)等。
絮凝沉淀法可去除分散染料、硫化染料、懸浮物和帶陰電荷的污染物。但對(duì)水溶性染料和不易形成膠體微粒的染料，如活性染料、陽離子染料等效果較差。為提高印染廢水的處理效率，宜采用物理化學(xué)處理技術(shù)和生物處理技術(shù)相結(jié)合的綜合處理路線，不宜采用單一的物理化學(xué)處理單元作為達(dá)標(biāo)排放的治理流程。
印染廢水集中處理廠應(yīng)當(dāng)關(guān)注中、高濃度印染廢水的處理，如機(jī)織布的退煮*廢水、牛仔布的漿染廢水、印花廢水、毛織物染色、針織染色、絲綢染整等。應(yīng)隨時(shí)掌握各印染企業(yè)產(chǎn)品特征，關(guān)注其水質(zhì)、水量的變化，加強(qiáng)巡查、分析，強(qiáng)化*處理，保障生化處理的穩(wěn)定運(yùn)行，從源頭上確保廢水的達(dá)標(biāo)排放。
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