零部件噴焊工藝應(yīng)用介紹

金屬表面強化修復(fù)是現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展中不可或缺的環(huán)節(jié)，隨著機械工業(yè)化的快速發(fā)展，零部件表面腐蝕磨損問題越來越受關(guān)注，目前常用的表面強化修復(fù)技術(shù)有噴焊、金屬熱噴涂、激光熔覆等修復(fù)技術(shù)，那么像一些表面硬度高、耐磨性相對較好的零部件適合采用什么工藝來進行表面修復(fù)呢？
噴焊是對經(jīng)預(yù)熱的自溶性合金粉末涂層進行再加熱至1000～1300℃，使顆粒熔化，造渣上浮到涂層表面，生成的硼化物和硅化物彌散在涂層中，使顆粒間和基體表面達到良好結(jié)合，所形成的沉積物致密性高、抗沖擊性能較好、耐磨、耐腐蝕，外觀呈鏡面。
與涂層相比，噴焊層的有點顯著，但由于重熔過程中基體局部受熱能達到900℃，會產(chǎn)生比較大的熱變形，因此，噴焊的使用具有一定的局限性，適合噴焊工藝的零部件和材料一般是：
1、幾何形狀比較簡單的大型易損零部件，如：軸、柱塞、滑塊等。
2、受沖擊載荷，表面硬度比較高，耐磨性能好的易損零部件，如：葉片等。
3、含有錳、鉬總量＜3%的鋼結(jié)構(gòu)、鎳鉻不銹鋼、鑄鐵等材料。
天盟公司作為一家金屬表面強化公司，不斷深入研究熱噴涂、噴焊、激光熔覆等金屬表面強化技術(shù)，對金屬表面防腐耐磨涂層的制備有著豐富的經(jīng)驗，歡迎廣大客戶咨詢技術(shù)服務(wù)。