高爐使用高比例球團(tuán)技術(shù)研究

球團(tuán)礦具有品位高、粒度均勻、密度高、滾動(dòng)型好、堆角小及緩一緩膨脹率較高的特點(diǎn)，在高比例球團(tuán)礦生產(chǎn)時(shí)將出現(xiàn)以下現(xiàn)象：
1、球團(tuán)礦易滾向高爐，無形中加重的礦焦比，這一傾向隨球團(tuán)礦比例增大而加明顯。
2、隨球團(tuán)礦比例增加，料面形狀較難穩(wěn)定，從而使高爐煤氣流的穩(wěn)定性降低。
3、球團(tuán)礦存在軟熔溫度低和還原膨脹等特性，在高比例球團(tuán)礦生產(chǎn)時(shí)易導(dǎo)致壓差升高。
4、由于入爐礦的綜合品味高，渣比也相應(yīng)降低，在低爐渣比操作過程中，爐渣的脫硫效果也會(huì)降低，特別是在使用低堿度球團(tuán)礦時(shí)，要保證爐渣的流動(dòng)性和脫硫效果，并將此作為一個(gè)操作控制關(guān)鍵點(diǎn)。
5、使用高比例球團(tuán)礦的高爐，爐墻熱負(fù)荷較大，冷卻元件要適應(yīng)這種工況。
由于以燒結(jié)礦為主高爐爐料結(jié)構(gòu)改變?yōu)橐郧驁F(tuán)礦為主的爐料結(jié)構(gòu)，帶來了高爐冶煉操作上的一系列變化，特別是對(duì)特大型高爐來說難度大，需要高度重視對(duì)高爐配料、裝料、布料、爐內(nèi)操作等方面進(jìn)行技術(shù)研究和試驗(yàn)，并在設(shè)計(jì)上對(duì)爐裝料設(shè)備、爐型、內(nèi)襯結(jié)構(gòu)、冷卻設(shè)備、冷卻系統(tǒng)及自動(dòng)化檢測與模型控制等方面進(jìn)行設(shè)計(jì)研究，以適應(yīng)特大型高爐使用高比例球團(tuán)礦的冶煉操作要求。
河南省遠(yuǎn)征冶金科技有限公司專注于球團(tuán)粘合劑,煉鋼污泥粘結(jié)劑,鋼廠除塵灰粘合劑等