包膜丁酸鈉底噴包衣機-江蘇博鴻-底噴包衣機

酶制劑流化床包衣機，丁酸鈉底噴包衣機，過瘤胃尿素包衣機
流化床底噴包衣機
1、混合：所有可流化沸騰的物料，如粉末、顆粒、擠出物、微丸等都可在本設備中得到均勻混合，由于空氣的立體運動 (水平、射線和切線方向)，混合效果非常優(yōu)越。
2、干燥：所有可流化沸騰的物料都可被干燥至物理上可能的殘余含水量。
3、制粒：噴射黏合劑予粉末狀物料，可產得幾乎任何需求之顆粒范圍的產品。
4、包衣：非常有效的物料床底噴系統(tǒng)，并采用新型三層結構噴嘴，為粉末、顆粒或微丸做薄膜包衣。
5、熱熔包衣：可用熱熔材料，如熱臘等為粉末、顆粒及微丸等做包衣。
6、噴霧干燥：將懸濁液噴附在粉末上。
7、制丸：將溶液噴附在空白母核上。
8、即溶制粒：即溶制粒，底噴包衣機，取得相應的即溶效果，如沖劑。
9、冷卻：以干燥的冷空氣使物料流化沸騰而達到冷卻產品的目的。
10、藥片包衣：可為不同幾何形狀和大小的藥片包薄膜衣。
11、溶劑、維生素和微量元素等物料的混合：采用相應的設備裝置很容易地在生產末段將物料均勻分布和混合于產品中。
?旋流式流化床包衣機，旋流包衣機
旋流式流化床包衣機包括依次連接相通的具有干燥空氣進口的初效過濾器及中效過濾器、除濕器、冷熱風門、加熱器、過濾器、氣體螺旋導流筒、包衣容器、過濾室、引風系統(tǒng)、輸液及霧化系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，在引風系統(tǒng)的末端設置有高壓離心引風機，用以將過濾室中的氣體經過引風系統(tǒng)抽出，在過濾器進入氣體螺旋導流筒的管道中設有鼓風機，用以將空氣送 入氣體螺旋導流筒中。
將制粒用粉末或包衣用顆粒物料投入流化床內，冷空氣從主機后部加熱室進入，經初效中效過濾，包膜丁酸鈉底噴包衣機，加熱器加熱至進風所需溫度后進入流化床，粉末在床內呈流態(tài)化，制粒用粘結劑由輸液泵送入雙流體，經霧化后噴向流化的物料。粉末間相互架橋聚集成粒并長大或在待包衣物料上形成薄膜，水份揮發(fā)后由排風帶出機外。
氣流通道能夠滿足大部分風量的通過，此時位于包衣容器中的顆 粒、小丸、微丸由于氣流的加速而上升，旋轉不停的旋轉，將包衣材料呈 射狀朝四周噴射，強氣流的作用使得顆粒、小丸、微丸能夠高度的與包衣材料充分接 觸，達到包衣的目的，從而克服粉狀物料包衣粘連或橋架現(xiàn)象嚴重的問題。由于在包衣過程中會出現(xiàn)少量粉塵，因此，在引風系統(tǒng)末端設置的引風機能夠有效的將包衣容器中的粉塵吸入過濾室中，進行過濾、凈化后再從引風系統(tǒng)的管道中排出。
※ 在主機底部設有排污裝置，能快速排盡清洗機器時的積水
※ 在同一容器內完成混合-制粒-干燥，減少了工藝；
※ 在閉密容器內操作，無粉塵飛揚，改善操作環(huán)境；
※ 濾袋采用*靜電濾料，包膜半胱胺底噴包衣機，設備操作安全；
※ 粘結劑采用多流體噴槍，霧化均勻，成品合格率高；
※ 采用圓形容器，沖洗方便；與物料接觸部分采用不銹鋼制作；
※ 采用氣缸頂升式密封，密封可靠，操作簡單；
※ 整封性好，負壓操作。
包膜益生菌的制備工藝，包括以下步驟：
s1.將活化的益生菌進行培養(yǎng)獲得菌懸液，將芯材和菌懸液以1:2～1:3(w/v)的比例混合，獲得菌乳液；
s2.稱取膳食纖維、海藻酸鈉和明膠溶解于水中，制得壁材溶液；壁材溶液中，膳食纖維的質量濃度為3％～6％，海藻酸鈉的質量濃度為1.5％～2％，明膠的質量濃度為3.5％～4.5％。
s3.將步驟2得到的壁材溶液與菌乳液混合，壁材溶液與菌乳液的體積比為1:2～2:3，混合均勻，得到混合液；將該混合液以液滴的方式加入到質量百分含量為5％～7％的caco3溶液中，混合液與caco3溶液的體積比為1:1.5-1:3，攪拌均勻，直至形成微囊顆粒；
s4.將纖維素溶解于溶劑中，制成質量百分濃度為6～9％包膜液；
s5.將步驟3所制得的微囊顆粒，置于流化床中，調整流化床進風溫度至45～50℃，抽取含纖維素的包膜液進行包膜，得到包膜益生菌。