宋陵礦山烘干機(jī)設(shè)備生產(chǎn)線-烘干機(jī)設(shè)備-轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)設(shè)備

回轉(zhuǎn)烘干機(jī)工作原理：經(jīng)加料器將要烘干的物料輸送到回轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的進(jìn)料箱內(nèi)，通過(guò)加料管進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)。在這個(gè)過(guò)程中，物料是從較高的一端加入，熱載體則是由低端進(jìn)入，與物料形成逆流接觸，當(dāng)然，煤泥烘干機(jī)設(shè)備，也可根據(jù)具體的情況，選擇熱載體與物料一并流進(jìn)入筒體內(nèi)進(jìn)行烘干，污泥烘干機(jī)設(shè)備，或者兩者并用。物料隨筒體的不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，在重力的作用下運(yùn)行到較低的一端，濕物料則在筒體內(nèi)不斷向前移動(dòng)的過(guò)程中和在筒內(nèi)抄板的作用下，能夠與熱氣流充分的接觸，從而提高烘干的速率，烘干后的物料經(jīng)出料端排出筒外，進(jìn)而完成整個(gè)烘干過(guò)程。
轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)生產(chǎn)線保持了整個(gè)生產(chǎn)流程中的干燥效率和設(shè)備遠(yuǎn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定，并且該生產(chǎn)線可以根據(jù)設(shè)備的工藝特性，讓其設(shè)備在生產(chǎn)線中得到在多效性發(fā)揮到良好生產(chǎn)效率，為客戶(hù)帶來(lái)可觀的經(jīng)濟(jì)效益。轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)圓筒是一個(gè)與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進(jìn)入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的。
礦渣烘干機(jī)或礦渣干燥機(jī)也是一種回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)，主要由回轉(zhuǎn)筒體、引風(fēng)設(shè)備、高速打散設(shè)備、揚(yáng)料板，轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)設(shè)備，自清掃裝置、傳動(dòng)裝置，輸送設(shè)備、熱風(fēng)設(shè)備、減速機(jī)、支撐裝置及密封裝置等部件組成.泰達(dá)礦冶是多年生產(chǎn)礦渣烘干機(jī)的廠家，所產(chǎn)礦渣烘干機(jī)設(shè)計(jì)合理，制作精良，性能穩(wěn)定、工藝*、產(chǎn)量高，能耗低，烘干機(jī)設(shè)備，占地面積小、機(jī)械化程度高。
宋陵礦山礦渣烘干機(jī)設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：該設(shè)備在揚(yáng)料裝置系統(tǒng)上作了多方面的技術(shù)革新，特別是采用了新型多組合式揚(yáng)料裝置，克服了傳統(tǒng)烘干機(jī)的“風(fēng)洞”現(xiàn)象，煤耗降低20%左右。傳動(dòng)大小齒輪采用銷(xiāo)柱可換齒輪，取代了傳統(tǒng)的鑄鋼齒輪，節(jié)約成本投資，又大大降低了維修費(fèi)用和時(shí)間。可滿足不同用戶(hù)對(duì)礦渣類(lèi)物料的烘干后粒度和水分要求。
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