高線導衛(wèi)生產(chǎn)廠-蘇州阿爾太機械5-鷹潭高線導衛(wèi)

導衛(wèi)裝置的設計
新型連軋機三角導衛(wèi)裝置，其特征是整體式結構的導衛(wèi)裝置，下部是三角形導衛(wèi)塊，上部是圓棒形連接桿，兩者螺栓固定；帶有導衛(wèi)槽的導衛(wèi)塊，橫截面是1個近似等腰三角形，沿導衛(wèi)槽對稱、相等的2個圓弧形曲面，半徑略大于軋輥半徑，另1面是平面，從縱截面來看，高線導衛(wèi)供應，導衛(wèi)槽、上表面、下表面相互平行，導衛(wèi)槽位置、尺寸及導衛(wèi)塊高度與原分體式的三角導衛(wèi)吻合。安裝時，將聯(lián)成一體的導衛(wèi)塊、連接桿固定在rsm減定機第3、4機架軋輥側翼的固定架上，使圓形導衛(wèi)槽孔對準軋輥孔槽。工作時，在導衛(wèi)槽孔引導下，軋件正確地咬入軋輥孔槽。本實用新型設計合理、安裝維修容易、制造成本低，基本杜絕了軋件軋制過程中的爆輥現(xiàn)象，熱軋金屬線材的生產(chǎn)成本較低，鷹潭高線導衛(wèi)，效率較高。
軋制工序是整個軋鋼生產(chǎn)工藝過程的核心。通過坯準確度、內(nèi)部組織、工藝力學性能及表面光潔度等幾個方面。 因此，軋制工序必須根據(jù)產(chǎn)品技術標準或技術要求，生產(chǎn)產(chǎn)品特點和生產(chǎn)技術裝備能力，以及生產(chǎn)成本和工人勞動條件等方面的要求，制定相應的軋制工藝技術規(guī)程和工藝管理制度。以確保軋制產(chǎn)品質(zhì)量和技術經(jīng)濟指標達到優(yōu)良化。
進出口導衛(wèi)的質(zhì)量要求 1、進出口導衛(wèi)應耐急冷急熱、耐頻繁沖擊，沖擊韌性應達到：13-15kgm/cm2，*壓強度407-510kgm/cm2。 2、在正常使用的高溫高速下，不粘鋼、不斷裂、不變形，高線導衛(wèi)承包，具有耐腐蝕性能。 3、在常溫下具有較好的磨削性能，可多次修磨使用，平均修磨使用次數(shù)大于5次。 4、在正常使用的高溫高速條件下，*性能好，千噸磨損量≤0.20mm。 5、導衛(wèi)加工質(zhì)量、裝配質(zhì)量、精度符合相關國家標準要求，保證油路、水路暢通，高線導衛(wèi)生產(chǎn)廠，導輥轉動靈活，各部件無明顯變形、損壞，表面光潔。 6、滾動導衛(wèi)軸承：粗軋、中軋采用哈瓦洛國產(chǎn)軸承；預精軋、精軋采用skf進口軸承。