硫化機(jī)-東莞卓勝-橡膠硫化機(jī)

單沖壓片機(jī)市場(chǎng)地位
在很早以前，壓片機(jī)是一種十分緊俏的商品，主要生產(chǎn)廠家只有一兩個(gè)，制藥廠要想購(gòu)買壓片機(jī)首先還得取得國(guó)家yiyao局的配額，近幾年來(lái)，橡膠硫化機(jī)，特別是改革開(kāi)放以來(lái)，壓片機(jī)生產(chǎn)也發(fā)展到了一個(gè)qiansuoweiyou的水平，據(jù)中國(guó)制藥機(jī)械行業(yè)裝備協(xié)會(huì)的*xin統(tǒng)計(jì)，2003年全國(guó)旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的銷售量已達(dá)1627臺(tái)，比2002年同比增長(zhǎng)9%，生產(chǎn)的廠家多達(dá)31家，高速壓片機(jī)銷售量176臺(tái)，比2002年同比增長(zhǎng)16%，產(chǎn)品品種多達(dá)40多種。
到2010年后，全球經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇的前景面臨波折，國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)調(diào)整的呼聲逐漸升溫，貿(mào)易保護(hù)主義的抬頭，雖然改革開(kāi)放以來(lái)我國(guó)壓片機(jī)有了質(zhì)的飛躍和發(fā)展，每年都有新的產(chǎn)品在不斷推出。但這其中*技術(shù)水平高、附加值大的品種卻*。產(chǎn)品重復(fù)開(kāi)發(fā)嚴(yán)重、chaoxi*竊盛行，某一品種的壓片機(jī)生產(chǎn)廠家多達(dá)幾十家。為了生存，許多小規(guī)模的制藥裝備企業(yè)不僅在技術(shù)*上采取“模仿型”戰(zhàn)略，有的廠家甚至完全靠chaoxi別人的技術(shù)作為自己的技術(shù)“*”，有的甚至在“粗制濫造”。為了爭(zhēng)奪定單，往往采取壓價(jià)手段，因?yàn)槠放浦艺\(chéng)度低，價(jià)格戰(zhàn)打起后，這些品牌更加吃虧，現(xiàn)在品牌正在不斷貶值。如果這種情況得不到扭轉(zhuǎn)，必將導(dǎo)致我國(guó)壓片機(jī)設(shè)計(jì)制造水平整體倒退。
據(jù)調(diào)查，相對(duì)于歐美一些發(fā)達(dá)國(guó)家來(lái)說(shuō)，我們市場(chǎng)上的單沖壓片機(jī)的技術(shù)含量還是比較低的。我廠在原有產(chǎn)品的基礎(chǔ)上又經(jīng)過(guò)了一系列的改進(jìn)，使我廠生產(chǎn)的單沖壓片機(jī)有了一個(gè)很大的進(jìn)步，技術(shù)含量可以說(shuō)處于了國(guó)內(nèi)的lingxian水平。
一個(gè)制藥廠在對(duì)制藥機(jī)械選擇的時(shí)候考慮的因素除了價(jià)格，產(chǎn)出率，*zhongyao的還是藥品的質(zhì)量，硫化機(jī)，而影響藥品質(zhì)量的除了原材料、工人素質(zhì)、生產(chǎn)程序、配yaofang案以外還有一項(xiàng)很重要的，那就是制藥機(jī)械的質(zhì)量，要想有高質(zhì)量的制藥機(jī)械，在制藥機(jī)械技術(shù)含量上要求也相當(dāng)高。
雙層平板硫化機(jī)用途：
硫化機(jī)在長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中，因?yàn)槭苷駝?dòng)、磨損、壓力、溫度以及反復(fù)拆裝等影響，各結(jié)合面的靜密封部位漏油現(xiàn)象非常普遍，常見(jiàn)的有硫化機(jī)熱板焊縫滲漏等。既造成油品的大量浪費(fèi)，又影響企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理。傳統(tǒng)治理方法要拆卸并打開(kāi)硫化機(jī)后，更換密封墊片或涂抹密封膠，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且難以確保密封效果，在運(yùn)行中還會(huì)再次出現(xiàn)泄漏。采用美嘉華技術(shù)現(xiàn)場(chǎng)治理滲漏，平板硫化機(jī)，不用拆卸，其具備的優(yōu)越的粘著力、耐油性及350%的拉伸度，不僅可以停車堵漏、密封，而且可以在不影響生產(chǎn)進(jìn)行的前提下在線待機(jī)治理滲漏部位，達(dá)到重新密封的目的，經(jīng)濟(jì)效益顯著。
實(shí)驗(yàn)室平板硫化機(jī)升壓系統(tǒng)的控制一直是困擾大型輸送帶生產(chǎn)質(zhì)量的關(guān)鍵，液壓缸是由多個(gè)熱板進(jìn)行支撐的，雖然熱板自身具有較高的剛度，但是每個(gè)液壓缸的特性都是不同的，在泄漏量上也有很大的差異，所以熱板經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)受力不均的情況，而且，不同的膠帶，其升壓曲線也往往是要求不一的。
可見(jiàn)橡膠制品的硫化是在一定的溫度、壓力和時(shí)間下進(jìn)行的。膠料在高溫作用下，分子發(fā)生了膠連現(xiàn)象，其結(jié)構(gòu)由線型結(jié)構(gòu)變成體型結(jié)構(gòu)，因而獲得具有一定物理機(jī)械性能的制品。但膠料受熱后開(kāi)始變軟，同時(shí)膠料內(nèi)的水分和易揮發(fā)分要?dú)饣⌒土蚧瘷C(jī)，這時(shí)必須給以足夠壓力，使制品壓型獲得一定形狀的制品，并限制氣泡的生成，使制品組織結(jié)構(gòu)致密。
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