梅州紙托消泡劑-三而*-紙托消泡劑廠家

油型消泡劑，大多為環(huán)氧烯烴和脂肪醇的縮聚物，是一種親油性表面活性劑，有良好的消泡和*泡沫的效能，mpo消泡劑即屬于這種類型，mpo消泡劑的消泡能力是柴油的10倍以上，由于具有較大的疏水性，在紙面會造成油點(diǎn)和影響施膠度，從而不能用于白紙和紙種。
近發(fā)展的乳液型消泡劑與傳統(tǒng)的消泡劑不同，不含任何油型組分，為聚醇醚型的表面活性劑，對水的親和力較大，具有良好的消泡和脫氣能力，并能提高填料留著率，加速漿料濾水和改善紙頁成形。乳液型消泡劑適應(yīng)的ph值范圍較廣（4~10），對施膠無不良影響，不會在紙面產(chǎn)生污點(diǎn)等優(yōu)點(diǎn)。
由于消泡劑為液態(tài)，可用計(jì)量泵輸送，通常不受水質(zhì)硬度的影響，并可經(jīng)受剪切力的作用而保持穩(wěn)定。為了取得的消泡效果應(yīng)正確選擇加入點(diǎn)，應(yīng)加在發(fā)生泡沫的場所或在稍稍靠前處。在紙機(jī)系統(tǒng)可加入網(wǎng)下白水盤，總之應(yīng)距流漿箱有一定距離，使?jié){料在消泡后上網(wǎng)，確保紙頁成形和成紙的質(zhì)量。
造紙過程中常用的消泡劑及其正確使用
早期的消泡劑為：煤油、石油、柴油等溶劑。其表面強(qiáng)度較低粘度小，當(dāng)它進(jìn)入泡膜后，能使泡沫的粘度降低，表面張力下降，從而降低了泡沫的彈性和穩(wěn)定性，使泡沫。由于這類消泡劑不能均勻分散在水中，不易排出混入漿內(nèi)的空氣，還會使紙面產(chǎn)生油污點(diǎn)并使施膠度下降，故一般只用于未*漿和黃紙板生產(chǎn)的消泡，使用量也較大。
后來發(fā)展的油型消泡劑，大多為環(huán)氧烯烴和脂肪醇的縮聚物，是一種親油性表面活性劑，有良好的消泡和*泡沫的效能，mpo消泡劑即屬于這種類型，mpo消泡劑的消泡能力是柴油的10倍以上，由于具有較大的疏水性，在紙面會造成油點(diǎn)和影響施膠度，從而不能用于白紙和紙種。
消泡劑的危害
1、生產(chǎn)能力受到大大的限制：如各種生物發(fā)酵（啤酒生產(chǎn)、酒精制造、上各大*生su的生產(chǎn)……）中各種發(fā)酵罐反應(yīng)釜蒸煮罐等設(shè)備，為了防止泡沫的出現(xiàn)，防止漫溢損失，投料系數(shù)要大打折扣，有時達(dá)不到30%。
2、造成原料和產(chǎn)品的浪費(fèi)：由于泡沫的原因，能夠造成有用或貴重原料因漫溢而損失，由此產(chǎn)生的浪費(fèi)就不言而喻。如造紙廠、糖廠飽充工序、紡織廠的織造工序的上油工序，常因泡沫而引起溢出。
3、延長了反應(yīng)周期：由于化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)物中包括有氣體、液體，泡沫會造成氣體滯留，延長了反應(yīng)周期，不必要地多消耗了動力。又如果酒發(fā)酵由于泡沫存在使反應(yīng)過度而變味……。
4、影響產(chǎn)品品質(zhì)：紡織工業(yè)中的染色、印花以及水性涂料工藝過程中，由于氣泡的滯留，導(dǎo)致成品布上斑痕、疵點(diǎn)；紙漿漿液的泡沫除了給環(huán)境衛(wèi)生、工人健康造成危害，成品紙也會出現(xiàn)許多孔洞，造成產(chǎn)品質(zhì)量嚴(yán)重下降。
5、不利于準(zhǔn)確計(jì)量：工業(yè)過程中，由于泡沫的存在，干擾液面計(jì)的測量準(zhǔn)確，造成測量失誤，液體中由于泡沫的存在，使得液體密度發(fā)生較大波動，往往還能引起反應(yīng)釜吸收塔蒸餾塔液位虛高，致使操作失去平衡，甚至發(fā)生事故。
6、污染環(huán)境、引起事故的原因之一：由于泡沫漫溢，必然會污染生產(chǎn)環(huán)境及其周圍環(huán)境，有的甚至造成重大事故。如：美國某煉油廠因渣油泡沫漫溢，引起重大火災(zāi)，損失慘重，這里不僅是造成浪費(fèi)，而且使人的生命財(cái)產(chǎn)都招致嚴(yán)重?fù)p失。
此外，還有染色上的高溫噴染、溢流染色等新技術(shù)的應(yīng)用，如不解決泡沫的問題，是無法實(shí)現(xiàn)的。又如現(xiàn)在十分普及的洗衣機(jī)，若不是解決洗衣粉、洗滌劑的無泡、低泡問題，那么洗衣機(jī)也就不能夠如此地普及應(yīng)用。以上這些還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不是泡沫危害的全部，但足以見到它的嚴(yán)重性。
總之，泡沫的存在，影響著國民經(jīng)濟(jì)各個部門、方方面面，若不能很好地加以解決，可以毫不夸張的說，“泡沫”將成為我們的攔路虎，成為某些過程的“瓶頸”。令人欣慰的是，對于泡沫的消除，我們已有良策.