武漢HTM系列機(jī)械密封價格 廠家直供 安裝簡單

機(jī)械密封的優(yōu)點
（1）結(jié)構(gòu)可靠、泄漏量可以限制到很少，只要主密封面的表面粗糙度和平直度能保證達(dá)到要求，只要材料耐磨性好，機(jī)械密封可以達(dá)到很少泄漏量，甚至
肉眼看不見泄漏。
（2）壽命長、在機(jī)械密封中，主要磨損部分是密封摩擦副端面，因為密封端面的磨損量在正常工作條件下不大，一般可以連續(xù)使用1～2年，特殊場合下也
有用到5～10年。
（3）運轉(zhuǎn)中無需調(diào)整，由于機(jī)械密封靠彈簧力和流體壓力使摩擦副貼合，在運轉(zhuǎn)中自動保持接觸，裝配后就不用像普通軟填料那樣需調(diào)整壓緊。
（4）具有耐耐振性，在轉(zhuǎn)速為3000r/min下大振幅不超過 0.05mm使用pv值不斷提高。
（5）功率損失小，填料密封是靠盤根的壓緊在軸上或軸套上起作用的。填料密封與軸直接摩擦，填料壓的越緊摩擦力就越大、消耗功率也就越大。而機(jī)械
密封的摩擦是處于半液摩擦狀態(tài)，摩擦系數(shù)非常的小，機(jī)械密封的功率損失是填料密封的10～50%。
（6）波紋管密封軸或軸套不受磨損，對旋轉(zhuǎn)軸的振擺和軸對殼體的偏斜不敏感。
（7）適用范圍廣。當(dāng)介質(zhì)易燃、易爆、有毒有害時，采用機(jī)械密封可保證密封。它還適用于高溫、低溫、高壓、真空各種轉(zhuǎn)速的及腐蝕介質(zhì)的設(shè)備密封。
常見的密封形式
墊片密封、填料密封、機(jī)械密封、非接觸型密封以及注劑式帶壓堵漏是常見的密封形式。其中填料密封應(yīng)該算是常見的，它還包括軟填料密封、硬填料密封和成型填料密封。成型填料密封包括我們常見的o形圈、y形圈、油封等等。非接觸型密封包括間隙密封、迷宮密封、浮動密封、動力密封、磁流體密封和全封閉式密封。
機(jī)械密封應(yīng)用特點
真空器件的密封有兩種情況，一種是密封件把充滿液態(tài)介質(zhì)的某一容器與外部真空空間分割開。在這種情況下，密封件的主要作用是防止液態(tài)介質(zhì)漏入真空空間。另一種情況是密封件把真空內(nèi)腔與外腔分割開，它的作用是保持要求的真空度。這種情況比較復(fù)雜，因為周圍氣體介質(zhì)即使稍微漏入真空腔內(nèi)，也會使其真空度降低。如果漏入了腐蝕性氣體，真空設(shè)備就可能損壞。在很多情況下，真空度和真空空間的潔凈，對真空條件下進(jìn)行的各種工藝過程的質(zhì)量有決定性的影響。 真空器件所使用的機(jī)械密封在結(jié)構(gòu)上并無特殊之處。對于上述的種情況，通常是采用氣密性好的金屬波紋管型單端面機(jī)械密封。第二種情況則要用雙端面機(jī)械密封，若使用單端面密封，勢必存在密封端面不能獲得潤滑的問題。
一般人們都很難分清機(jī)械密封件和液壓密封件，往往都以為是同一物件。
機(jī)械密封系統(tǒng)有什么功能？
一、沖洗功能
沖洗是機(jī)械密封系統(tǒng)具有的基本的功能，也是機(jī)械密封系統(tǒng)常見的工作方式，指向單端面密封或雙端面密封的高壓側(cè)部位直接注入液體。一般機(jī)械密封均應(yīng)進(jìn)行沖洗，尤其是用于輕烴泵的機(jī)械密封更是如此;沖洗可以達(dá)到隔離介質(zhì)、冷卻和改善潤滑的目的。向密封腔內(nèi)通入與介質(zhì)相容的液體進(jìn)行外循環(huán)沖洗就可達(dá)到隔離介質(zhì)的目的。
二、調(diào)節(jié)和控制密封工作溫度的功能
機(jī)械密封系統(tǒng)具有對機(jī)械密封本身工作環(huán)境的溫度進(jìn)行凋節(jié)和控制的功能。溫度的調(diào)書與控制包括冷卻和保溫。飽和蒸汽壓高的介質(zhì)，在密封腔內(nèi)吸收機(jī)械密封的攪拌熱和端面摩擦熱，引起溫度升高;若不及時進(jìn)行冷卻降溫，很可能異致介質(zhì)在端面汽化，使端面的潤滑惡化，導(dǎo)致密封效。而對于易結(jié)晶、易凝固的介質(zhì)。則要采取保溫措施，使介質(zhì)不結(jié)晶.不凝固。
三、調(diào)節(jié)和控制密封工作壓力的功能
機(jī)械密封系統(tǒng)還具有調(diào)節(jié)、控制密封工作壓力的功能:、對于普通雙端面機(jī)械密封，需要維持密封腔內(nèi)隔離流體的壓力稍高于被密封介質(zhì)的壓力，而在逐級降壓的串聯(lián)機(jī)械密封中，需要維持級間密封流體的壓i差。
四、除雜和過濾功能
密封流體中的微細(xì)固體顆粒、污垢等雜質(zhì)對機(jī)械密封的危害是非常嚴(yán)重的，可能會導(dǎo)致密封端面嚴(yán)重的磨粒磨損，也可能堵塞密封系統(tǒng)管i線。密封系統(tǒng)具有除去雜質(zhì)、維持液體清潔的功能。當(dāng)雜質(zhì)的密度低于液體介質(zhì)密度時，可用過濾器除去雜質(zhì);而瑪雜質(zhì)的密度大于液體介質(zhì)密度時，可采用旋液分離器或網(wǎng)式過濾器除去雜質(zhì)。
五、流體替代功能
直接密封氣相介質(zhì)及高溫、有毒、貴重、易汽化、易結(jié)品及含固體顆粒液相介質(zhì)具有較大難度，可借助機(jī)械密封系統(tǒng)，采用雙端面機(jī)械密封來更換被密封介質(zhì)，將直接密封較困難的介質(zhì)轉(zhuǎn)換為密封潤滑性能好、潔凈的封液介質(zhì)。
除以上功能外，密封系統(tǒng)還具有將正常泄漏的、對健康或環(huán)境有害的微績介質(zhì)進(jìn)行沖洗、稀釋、轉(zhuǎn)移等功能。
密封材料的種類及用途
密封材料應(yīng)滿足密封功能的要求。由于被密封的介質(zhì)不同，以及設(shè)備的工作條件不同，要求密封材料的具有不同的適應(yīng)性。對密封材料的要求一般是：
1） 材料致密性好，不易泄露介質(zhì)。
2） 有適當(dāng)?shù)臋C(jī)械強(qiáng)度和硬度。
3） 壓縮性和回彈性好，變形小。
4） 高溫下不軟化，不分解，低溫下不硬化，不脆裂。
5） 抗腐蝕性能好，在酸，堿，油等介質(zhì)中能長期工作，其體積和硬度變化小，且不粘附在金屬表面上。
6） 摩擦系數(shù)小，耐磨性好。
7） 具有與密封面結(jié)合的柔軟性。
8） 耐老化性好，經(jīng)久耐用。
9） 加工制造方便，價格便宜，取材容易。
機(jī)械密封的使用
1、主機(jī)起動前，需檢查機(jī)械密封的附設(shè)裝置，冷卻潤滑系統(tǒng)是否完善暢通。
2、起動前應(yīng)清洗物料管線，以防鐵銹雜質(zhì)進(jìn)入密封腔內(nèi)。
3、用手盤動聯(lián)軸節(jié)，檢查軸是否輕松旋轉(zhuǎn)，如果盤動很重，需檢查有關(guān)安裝尺寸是否正確。
4、正常開車前，需進(jìn)行靜壓試驗，檢查機(jī)械密封之端面、密封圈處和密封端蓋處之密封效果，如有問題，逐個檢查解決。
5、主機(jī)起動前，應(yīng)保持密封腔內(nèi)充滿液體或被密封之介質(zhì)，如有單獨密封系統(tǒng)應(yīng)起動之，冷卻水系統(tǒng)亦須開始流通。
6、正常使用前，先進(jìn)行常壓運轉(zhuǎn)，觀察密封部位的溫升是否正常，有否泄漏現(xiàn)象。如有輕微泄漏，可以跑合一段時間，使端面貼合得更加均勻，至泄漏量逐漸減少到正常為止。如運轉(zhuǎn)1-3小時，泄漏量仍不減少，則需停車檢查。
7、正常工況運轉(zhuǎn)，升壓升溫可分別緩慢進(jìn)行，并注意端面的溫升和泄漏情況，如一切正常，說明即可投入生產(chǎn)使用。
機(jī)械密封組成
主要部件
動環(huán)、靜環(huán)、冷卻裝置和壓緊彈簧（視具體設(shè)備而定）。
輔助密封件
密封圈（有o形、x形、u型、楔形、矩形柔性石墨、ptfe包覆橡膠o圈等）。
彈力補償機(jī)構(gòu)
彈簧、推環(huán)。
彈簧座及鍵或各種螺釘。
分類
分為單端面、雙端面；平衡型、非平衡型；任意旋向、固定旋向。
機(jī)械密封故障原因
機(jī)械密封的故障大體上都是由異常的泄漏、異常的磨損、異常的扭矩等現(xiàn)象出現(xiàn)后才被人們所知道。造成故障的原因大致有如下四方面：
1、機(jī)械密封的設(shè)計選型不對；
2、機(jī)械密封質(zhì)量不好；
3、使用或安裝機(jī)械密封的機(jī)器本身精度達(dá)不到要求；
4、機(jī)器運行操作錯誤。
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