光纖激光切割機(jī)-海瑞焊割設(shè)備-光纖激光切割機(jī)批發(fā)

數(shù)控切割機(jī)齒輪減速電機(jī)的安裝與使用的注意事項(xiàng)
1、數(shù)控切割機(jī)安裝調(diào)試過程中，安裝減速機(jī)時(shí)，應(yīng)重視傳動(dòng)中心軸線對(duì)中，其誤差不得大于所用聯(lián)軸器的使用補(bǔ)償量。對(duì)中良好能延長(zhǎng)使用壽命，光纖激光切割機(jī)的優(yōu)勢(shì)，并獲得理想的傳動(dòng)效率。
2、在輸出軸上安裝傳動(dòng)件時(shí)，不允許 用錘子敲擊，通常利用裝配夾具和軸端的內(nèi)螺紋，用螺栓將傳動(dòng)件壓入，否則有可能造成減速機(jī)內(nèi)部零件的損壞。盡量不采用鋼性固定式聯(lián)軸器，因該類聯(lián)軸器安裝不當(dāng)，會(huì)引起不必要的外加載荷，光纖激光切割機(jī)批發(fā)，以致造成軸承的早期損壞，嚴(yán)重時(shí)甚至造成輸出軸的斷裂。
3、減速機(jī)應(yīng)牢固地安裝在穩(wěn)定水平的基礎(chǔ)或底座上，排油槽的油應(yīng)能排除，且冷卻空氣循環(huán)流暢?；A(chǔ)不可靠，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)引起振動(dòng)及噪聲，并促使軸承及齒輪受損。當(dāng)傳動(dòng)聯(lián)接件有突出 物或采用齒輪、鏈輪傳動(dòng)時(shí)，應(yīng)考慮加裝防護(hù)裝置，輸出軸上承受較大的徑向載荷時(shí)，應(yīng)選用加強(qiáng)型。
?數(shù)控等離子切割機(jī)正確使用，切割電流如何選擇
正確地使用數(shù)控等離子切割機(jī)，能夠使數(shù)控等離子切割機(jī)對(duì)材料進(jìn)行高質(zhì)量的切割，并且在數(shù)控等離子切割機(jī)進(jìn)行切割的過程當(dāng)中，切割效率是非常高的。操作人員在使用數(shù)控等離子切割機(jī)的時(shí)候，要掌握的兩個(gè)重要內(nèi)容，一個(gè)是切割電流，另一個(gè)是切割速度。
切割電流對(duì)于切割的厚度以及速度起著非常關(guān)鍵性的作用，是切割工藝的重要參數(shù)。切割電流如果變大，那么電弧的直徑也會(huì)變粗，而這樣一來，切口也會(huì)變得寬；切割電流如果太大，會(huì)損害噴嘴，光纖激光切割機(jī)，從而導(dǎo)致切割的質(zhì)量有所下滑，甚至影響等離子切割機(jī)的動(dòng)作。
其次，切割速度方面的內(nèi)容：切割速度決定著切割材料的質(zhì)量。如果切割的速度太低，會(huì)使得切口變得寬，從而使切口形成v字形，切割的速度過快的話，也會(huì)導(dǎo)致切割的質(zhì)量較差；適當(dāng)?shù)靥岣咔懈畹乃俣?，可以使切口質(zhì)量得到明顯的改善
下面我們就詳細(xì)分析一下鋼材切割下料生產(chǎn)過程，找到鋼材浪費(fèi)的源頭，給出解決問題的方法。
鋼材切割下料生產(chǎn)過程分析
鋼材浪費(fèi)主要發(fā)生在切割下料生產(chǎn)過程。目前，鋼材切割下料過程一般在企業(yè)下料車間或下料中心進(jìn)行，而鋼材 剩余鋼材堆積浪費(fèi)的現(xiàn)場(chǎng)
切割下料設(shè)備和下料生產(chǎn)環(huán)節(jié)主要分為：
（1） 鋸床下料；
（2） 剪板機(jī)下料；
（3） 鈑金氣割下料；
（4） 數(shù)控切割機(jī)下料；
（5） 剩余鋼材的管理與重復(fù)利用。
光纖激光切割機(jī)-海瑞焊割設(shè)備-光纖激光切割機(jī)批發(fā)由無錫海瑞焊割設(shè)備制造有限公司提供。無錫海瑞焊割設(shè)備制造有限公司實(shí)力雄厚，信譽(yù)可靠，在江蘇 無錫 的行業(yè)*設(shè)備等行業(yè)積累了大批忠誠(chéng)的客戶。海瑞焊割設(shè)備帶著精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善*理念和您攜手步入*，共創(chuàng)美好未來！