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鉆孔樁發(fā)生中心偏位后如何處理？
1、質(zhì)量問題及現(xiàn)象：
*除樁頭后，經(jīng)測量放樣檢查鉆孔樁中心與設(shè)計(jì)要求存在偏差。
2、原因分析：
1）樁位定位存在誤差。
2）護(hù)筒的形狀不符合要求或埋設(shè)時(shí)出現(xiàn)偏差。
3）鋼筋籠定位不準(zhǔn)確。
3、*措施：
1）在樁位定位時(shí)要認(rèn)真復(fù)核，做好騎馬式控制樁并采取一定的保護(hù)措施，鋼板樁培訓(xùn)技能，以便能夠準(zhǔn)確確定鉆頭中心及對鋼筋籠進(jìn)行準(zhǔn)確定位。
2）護(hù)筒的形狀要符合要求，埋設(shè)時(shí)其四周的回填要密實(shí)，防止在鉆進(jìn)過程中發(fā)生移動(dòng)。
3）鋼筋籠定位準(zhǔn)確，鋼板樁培訓(xùn)機(jī)構(gòu)，固定要牢固，經(jīng)復(fù)核無誤后方可灌注砼。
適用范圍
旋挖鉆機(jī) 套管鉆機(jī)相結(jié)合，使套管咬合樁的適用范圍越來越大，可在各種雜填土(含有磚渣、石渣及混凝土塊等)、粘性土、砂性土和風(fēng)化巖層中施工。
工藝原理
該工法利用轉(zhuǎn)動(dòng)液壓裝置，使鋼套管與土層間的摩阻力大大減少，邊轉(zhuǎn)動(dòng)邊壓入，套管始終應(yīng)超前挖土面＞250㎝，造成一段“瓶塞”，阻止素樁的超緩凝砼的涌入；同時(shí)通過注水使套管內(nèi)水位高于地下水位，對地層產(chǎn)生反壓，防止發(fā)生“流砂”或“管涌”現(xiàn)象，旋挖鉆機(jī)針對地層情況選用鉆頭挖掘取土，圭崗鎮(zhèn)鋼板樁培訓(xùn)，直至樁端持力層為止，經(jīng)檢驗(yàn)合格后立即將鋼筋籠放入（素樁不放鋼筋籠），灌注水下混凝土（素樁為超緩凝砼）成樁。終通過素樁與鋼筋砼樁相互咬合連成深基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)樁墻。
同排樁的成樁順序，原則是先施工a1樁（超緩凝砼樁），再施工a2樁（超緩凝砼樁），后施工b1樁（鋼筋混凝土樁），形成樁間互相咬合，成樁順序：a1—a2—b1—a3—b2—a4—b3，如此循環(huán)如圖所示：
斷樁常用處治方法
1. 原位復(fù)樁
對在施工過程中及時(shí)發(fā)現(xiàn)和超聲波檢測出的斷樁，采用清理后，在原位重新澆筑一根新樁，做到較為處理。此種方法效果好、難度大、周期長、費(fèi)用高，鋼板樁培訓(xùn)技校，可根據(jù)工程的重要性、地質(zhì)條件、缺陷數(shù)量等因素選擇采用。
2. 接樁
為確保工程質(zhì)量，停止混凝土的澆筑并提前拔出導(dǎo)管。確定接樁方案，首先，對樁進(jìn)行聲測確定好混凝土的部位；其次，根據(jù)設(shè)計(jì)提供的地質(zhì)資料確定井點(diǎn)降水-開挖-20#素混凝土進(jìn)行護(hù)壁，護(hù)壁內(nèi)用鋼筋箍圈進(jìn)行加固。第三，挖至合格數(shù)處利用人工鑿毛，按挖孔法混凝土施工方法進(jìn)行混凝土的澆注。
3. 樁芯鑿井法
這種方法說起來容易做起來難，即邊降水邊采用風(fēng)鎬在缺陷樁中心鑿一直徑為80cm的井，深度至少超過缺陷部位，然后封閉清洗泥沙，放置鋼筋籠，用挖孔混凝土施工方法澆筑膨脹混凝土。此方法日進(jìn)度緩慢，如果遇到個(gè)別樁水處理不好、降不下去，更是困難重重，導(dǎo)致質(zhì)量、工期和經(jīng)濟(jì)上的重大損失。
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