靜鑫通茂公司(圖)-中試反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家-中試反應(yīng)釜

反應(yīng)罐概述
不銹鋼板反應(yīng)罐是化工廠崗位不行短少的防腐材料，在應(yīng)用中機(jī)械設(shè)備磕磕碰碰、溫度巨變等因素經(jīng)常造成 脫瓷、裂痕、汽泡、出氣孔揉面釉的別的損害，這種缺點(diǎn)在掐絲琺瑯機(jī)器設(shè)備中是不允許的，一旦發(fā)病這類(lèi)現(xiàn)象，必須開(kāi)展*。采用福世藍(lán)高分子復(fù)合資料當(dāng)場(chǎng)修補(bǔ)劑是由高分子高聚物、碳素鋼粉末狀或*襯板粉末狀為板材并配上環(huán)氧固化劑的雙組份復(fù)合資料。與一般環(huán)氧樹(shù)脂型的修補(bǔ)劑較為，高分子復(fù)合資料借助自身更加細(xì)膩的高分子合理布局，中試反應(yīng)釜，促使資料自身具備更強(qiáng)的粘接力賽跑和很好的*腐蝕、耐腐蝕作用，高分子甚至能夠 滲入金屬材料里面，組成更加嚴(yán)實(shí)的高分子復(fù)合資料防護(hù)層。調(diào)整技術(shù)過(guò)程：表面清理→防銹處理→無(wú)水乙醇清理→福世藍(lán)涂底層修補(bǔ)劑→福世藍(lán)涂整體面層修補(bǔ)劑→干固→應(yīng)用。
導(dǎo)致不銹鋼反應(yīng)釜粘壁的因素具體分析
一、原料因素因尿素中*鹽含量過(guò)高，當(dāng)在樹(shù)脂縮聚反應(yīng)的后期加入尿素時(shí)，就相當(dāng)于加入了固化劑，促使樹(shù)脂快速交聯(lián)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，若處理不及時(shí)，則會(huì)使樹(shù)脂固化在反應(yīng)釜內(nèi)，因此，在生產(chǎn)中應(yīng)選用標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)用尿素原料，使尿素中的*鹽含量限制在0.01%以下。
二、操作的平衡程度當(dāng)溫度、壓力等制膠工藝指標(biāo)控制不穩(wěn)定或波動(dòng)過(guò)大時(shí)，樹(shù)脂縮聚反應(yīng)進(jìn)程不均，容易造成粘壁。故在生產(chǎn)操作中，應(yīng)緩慢加壓、升溫。一般通入約0.15mpa的水蒸汽保持2～3min后再緩緩提壓升溫。提升速度以每分鐘0.1～0.15mpa為宜。
三、釜壁溫差冷卻介質(zhì)溫度過(guò)低或突然降溫，使釜壁溫度與物料的溫差過(guò)大，中試反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家，造成接觸不銹鋼反應(yīng)釜lt;/agt;釜壁的膠液粘壁。因此無(wú)論是加熱還是冷卻都應(yīng)在合理溫差范圍內(nèi)進(jìn)行，通常蒸汽使用溫度應(yīng)小于180℃，中試反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家，溫差熱沖擊應(yīng)小于120℃，冷卻沖擊應(yīng)小于90℃。同時(shí)應(yīng)注意確定適宜的冷卻介質(zhì)進(jìn)、出口溫度，保持平衡操作。
反應(yīng)釜參數(shù)選型流程
用戶(hù)選型時(shí)可登陸我公司網(wǎng)站，或致電我公司，我公司將電話了解客戶(hù)的初步要求，中試反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家，并記錄或客戶(hù)自行填寫(xiě)通用容器選型表，以便反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)制作。
產(chǎn)品質(zhì)量售后服務(wù)：
我公司承諾自購(gòu)產(chǎn)品日起享受一年或更長(zhǎng)*質(zhì)保服務(wù)，及設(shè)備使用終身服務(wù)。24小時(shí)接聽(tīng)產(chǎn)品意見(jiàn)反饋及報(bào)修電話，將以認(rèn)真、耐心的態(tài)度為您提供、及時(shí)的服務(wù)。
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