攀枝花市張拉千斤頂校準(zhǔn)服務(wù)中心

立柱千斤頂是液壓支架不可短少的一部分,其缸筒加工工藝顯得尤為重要。缸筒傳統(tǒng)的加工工藝是在作業(yè)主軸的一個(gè)周?chē)孢x用工藝螺紋進(jìn)行夾緊,這種作業(yè)形式不僅在作業(yè)進(jìn)程中繁瑣,更出色的壞處是每一個(gè)缸筒在進(jìn)行鏜孔前,為了可以對(duì)缸筒進(jìn)行固定,需求在要鏜孔的缸筒上提前制造一段長(zhǎng)度為35mm的工藝螺紋。而在缸筒鏜孔作業(yè)完畢后還要將這些螺紋重新車(chē)掉,這樣不僅造成材料的極大的糟蹋、加工工藝流程也變得適當(dāng)復(fù)雜,并且還使整個(gè)加工進(jìn)程的本錢(qián)進(jìn)步。在這樣的情況下,我廠(chǎng)對(duì)這一加工工藝技術(shù)進(jìn)行了及時(shí)的改進(jìn),發(fā)明出新的立柱千斤頂缸筒加工工藝。本文將從新工藝和舊工藝的結(jié)構(gòu)和作業(yè)原理辦法,對(duì)這一加工工藝的改進(jìn)進(jìn)行詳細(xì)的剖析。1新舊加工工藝作業(yè)原理辦法比照1.1舊加工工藝作業(yè)原理辦法液壓支架立柱千斤頂缸筒舊加工工藝首要是在工件加工時(shí),選用主軸周?chē)娴墓に嚶菁y將工件進(jìn)行固定。其首要的工序進(jìn)程可以歸納為:下料、熱處理、車(chē)、鏜和車(chē)五個(gè)進(jìn)程。下圖為某立柱缸筒圖紙尺度。(1)下料:缸筒的成活尺度為1659mm,用于主軸周?chē)娴墓に嚶菁y處固定的螺紋長(zhǎng)度一般為35mm,因此工件的下料長(zhǎng)度為1694mm,(2)熱處理:在這一進(jìn)程中對(duì)缸筒進(jìn)行熱處理,改動(dòng)缸筒材料的功用,一同使其更容易進(jìn)行車(chē)、鏜等加工。(3)車(chē):這一工序是為了不才一工序?qū)Ω淄策M(jìn)行鏜孔做的預(yù)備作業(yè)。首要,應(yīng)該以缸筒的外側(cè)圓面作為基準(zhǔn)來(lái)找平兩個(gè)端面,之后在找平的面上車(chē)出中心架的架口,對(duì)外圓進(jìn)行定位和制造出工藝螺紋。:(4)鏜:在這一工序中首要要進(jìn)行缸筒的固定,即用工藝盤(pán)和前面現(xiàn)已加工好工藝螺紋的一端進(jìn)行銜接,以固定住要進(jìn)行加工的缸筒的一端,再用一個(gè)中心支架通過(guò)現(xiàn)已車(chē)好的架口固定住缸筒的中心方位,對(duì)缸筒進(jìn)行粗鏜孔、精鏜、終究將其珩磨到圖紙要求的尺度。(5)車(chē)。這一工序首要是為了對(duì)加工好的缸筒進(jìn)行進(jìn)一步的完善。即以?xún)?nèi)孔作為基準(zhǔn)將中心架的架口進(jìn)行磨平緩修光,對(duì)長(zhǎng)短進(jìn)行修平,將用于固定的工藝螺紋車(chē)掉。1.2新加工工藝作業(yè)原理辦法新的加工工藝是在原本工藝基礎(chǔ)上進(jìn)行的改進(jìn),其加工的原理首要是選用30圓錐面及授油盤(pán)液壓頂緊技術(shù)來(lái)對(duì)要加工的工件進(jìn)行固定,在加工工序中省去了原本舊工藝的第五工序即鏜后修平,一同對(duì)各個(gè)加工工序也做了相應(yīng)的優(yōu)化,詳細(xì)的加工進(jìn)程和辦法表現(xiàn)不才面幾個(gè)方面:(1)下料:下料進(jìn)程中工件下料長(zhǎng)度為(1659+5)mm,而不是之前的(1659+35)mm。(2)熱處理調(diào)質(zhì):這進(jìn)程和舊工藝一樣都是為了改動(dòng)缸筒的功用,一同便當(dāng)接下來(lái)的加工。(3)車(chē):在這一進(jìn)程中以外圓面作為基準(zhǔn)進(jìn)行面的找平,首要找平兩端的面,然后在兩端車(chē)出5x15的工藝倒角,以便當(dāng)后續(xù)加工的固定。(4)鏜。在這進(jìn)程中首要將缸筒選用主軸周?chē)娴膱A錐面工藝盤(pán)和改造后的鏜床控油器分別將上一工序在兩端加工好的工藝倒角頂緊,這樣就將缸筒牢牢地固定在了加工支架上,通過(guò)粗鏜、精鏜和終究的珩磨