設(shè)備-長力機(jī)械-連鑄設(shè)備
連續(xù)鑄造是將金屬融化成液體,設(shè)備,然后把液態(tài)金屬澆入一套冷凝設(shè)備中,在金屬部分冷凝的情況下,從冷凝設(shè)備的另一段拉出某特定長度和形狀的鑄造件的制造過程。這是目種主流的鋼鐵成型方法。用于該制造流程的設(shè)備我們稱之為連鑄設(shè)備或連鑄機(jī)。
生產(chǎn)鋼材,鐵、純鐵及鐵合金的工業(yè)被稱為鋼鐵工業(yè),鋼鐵工業(yè)是一個(gè)工業(yè)化國家的基礎(chǔ)工業(yè),大包回轉(zhuǎn)臺(tái),鋼產(chǎn)量和質(zhì)量是衡量國家工業(yè)水平的指標(biāo)。連鑄技術(shù)的出現(xiàn)及高速發(fā)展使得連續(xù)鑄鋼的生產(chǎn)具備生產(chǎn)流程短、能源消耗低、鑄造造成本低、生產(chǎn)率率高等特征。比普通鑄造生產(chǎn)技術(shù)優(yōu)勢明顯且易于自動(dòng)化。
80年代初期我國分別從西德施羅德引入了生產(chǎn)板坯的弧形連鑄機(jī)和用于生產(chǎn)小方坯的連鑄機(jī)設(shè)備。這些連鑄設(shè)備和連鑄技術(shù)的引進(jìn)和消化吸收使得我國連鑄技術(shù)的水平得到了提升,促進(jìn)了我國連鑄技術(shù)的發(fā)展和,有力的推動(dòng)了我國連鑄技術(shù)的發(fā)展和進(jìn)步。90年代初,連鑄設(shè)備,我國凌源鋼廠生產(chǎn)了*臺(tái)用于生產(chǎn)方坯的連鑄機(jī),值得注意的是該連鑄機(jī)的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)采用了將近20項(xiàng)*技術(shù),性能優(yōu)良具有世界*水平實(shí)現(xiàn)連鑄機(jī)其一次實(shí)現(xiàn)完全國產(chǎn)化。自90年代中期,“九五”*攻關(guān)課題-連鑄機(jī)高有效化改造課題的提出揭開了高有效化連鑄改造的序幕。高有效化連鑄改造突破性進(jìn)展尤早由廣鋼集團(tuán)與連鑄技術(shù)國家工程研究中心合作取得,經(jīng)改造后的鑄機(jī)可生產(chǎn)無缺陷率在90%以上,鑄機(jī)作業(yè)率達(dá)85%以上,拉坯速度至高可達(dá)3 .7 m/min 。
碼垛機(jī)技術(shù)特點(diǎn):1.低位進(jìn)箱,冷軋?jiān)O(shè)備,占用空間少,生產(chǎn)能力大;2.整機(jī)plc控制,全自動(dòng)運(yùn)行;3.適應(yīng)多種垛型及瓶型,調(diào)整方便;4.多處安全保護(hù),可帶觸摸屏控制;5.采用優(yōu)異輸送鏈分段傳動(dòng),輸出段可任意加長;6.電機(jī)、氣缸傳動(dòng)及控制全部采用進(jìn)口品牌元件;7.盡量采用304材料,整機(jī)美觀大方;8.特別適應(yīng)于碼熱收縮膜包裝的產(chǎn)品。
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