陽(yáng)江精密零部件-土田精密模具規(guī)格齊全-精密零部件廠

對(duì)于線速度較高、負(fù)荷較輕及較薄的油泵精密塑膠齒輪模具，精密零部件廠，可采用高阻尼、高強(qiáng)度的尼龍或非金屬材料制造。多聯(lián)滑移精密塑膠齒輪模具塊應(yīng)設(shè)計(jì)成裝配式的，先分別單獨(dú)加工每個(gè)精密塑膠齒輪模具，精密零部件廠家，然后再組裝成精密塑膠齒輪模具塊，這樣既能改善加工工藝又能有效地保證加工精度。軸系設(shè)計(jì)高速回轉(zhuǎn)的主軸或其它質(zhì)量較大的傳動(dòng)軸應(yīng)進(jìn)行平衡，以減少運(yùn)動(dòng)沖擊和振動(dòng)。軸的剛性與精密塑膠齒輪模具噪聲有很大關(guān)系。軸系剛性不足，將由于彎曲和扭轉(zhuǎn)振動(dòng)使精密塑膠齒輪模具噪聲明顯*，因此軸的長(zhǎng)徑比以不超過(guò)5∶1為好。盡量不采用懸壁結(jié)構(gòu)，且精密塑膠齒輪模具應(yīng)安裝在靠近軸承處。潤(rùn)滑方式潤(rùn)滑油具有阻尼作用。一定厚度的油膜可防止齒面直接接觸，使振動(dòng)得到衰減。因此，良好的潤(rùn)滑對(duì)降低噪聲是有利的。
降低精密塑膠齒輪模具傳動(dòng)噪聲的有效措施
隨著機(jī)械工業(yè)現(xiàn)代化的飛速發(fā)展，在某些領(lǐng)域內(nèi)對(duì)精密塑膠齒輪模具傳動(dòng)的噪聲指標(biāo)提出了越來(lái)越高的要求（如某種型號(hào)的三級(jí)行星減速器的噪聲指標(biāo)是52db），特別是在分貝值達(dá)到的情況下，還提出沒(méi)有雜音的問(wèn)題。經(jīng)過(guò)多年的努力和不懈地實(shí)踐，我們得出了一些有效降低精密塑膠齒輪模具傳動(dòng)噪聲的措施。
*熱處理變形
齒坯在粗加工或精鍛后，須進(jìn)行正火處理以消除內(nèi)部殘余應(yīng)力；正火或調(diào)質(zhì)處理中，一定要保持爐膛溫度的均勻性，同時(shí)采用工位夾具，使工件均勻地加熱及冷卻；盡量采用化處理，它比滲碳淬火溫度低、變形小，精密零部件生產(chǎn)廠家，且比氮化或滲碳價(jià)廉，用于化處理的設(shè)備，必須采用滴注式unic氣體滲碳氮化爐；部分高頻淬火及化處理的精密塑膠齒輪模具件也可改用軟氮化工藝，陽(yáng)江精密零部件，以獲得高的硬度值及較厚的白亮層。
精密塑膠齒輪模具是怎樣確定穴數(shù)
在設(shè)計(jì)一套注塑模時(shí)，型腔數(shù)目是應(yīng)當(dāng)先確定的，只有確定了型腔數(shù)目，才好進(jìn)行下一步的工作。如果單純從塑件質(zhì)量來(lái)講，單型腔模具的質(zhì)量*，但是，它注塑一次，只能生產(chǎn)一個(gè)產(chǎn)品，效率低，成本高，因此，在實(shí)際生產(chǎn)中，人們常采用多型腔模具。一般確定型腔數(shù)目的方法有以下幾個(gè)。1..按注塑機(jī)的注塑能力確定。 2.按注塑機(jī)鎖模力確定。 3.按成型塑件精度確定。 4.按生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性確定。
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