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對輥*碎機的輥面可分為厚齒輥和薄齒輥，可根據(jù)材料要求進行調(diào)整，滿足用戶和朋友的不同需求。齒輥*碎主要用于燒結(jié)、煤炭、水泥、硅酸鹽、玻璃、陶瓷等行業(yè)，適用于*碎中等硬度以下的脆性材料。對輥*碎機在使用中經(jīng)常出現(xiàn)故障，常見的故障有哪些呢？ 1.當使用對輥*碎機設(shè)備時，一些客戶不斷增加材料，因此，對輥*碎機的過載運行、供給導致*碎腔容易堵塞，機械堵塞，嚴重時肘板斷裂。因此，在添加物料時，應均勻添加，以避免過度擔心，保證對輥*碎機的正常生產(chǎn)。 2.對輥*碎機的動力由皮帶驅(qū)動。如果皮帶松動，材料可能會斷裂。如果皮帶太緊，小型對輥*碎機價格，很容易斷裂，影響正常運動。因此，小型對輥*碎機哪有賣，每次啟動前，都需要確認傳動帶的松動是否合適。 3.對輥*碎機的設(shè)備在工作過程中受到很大沖擊，導致機體松動，影響正常受損工作。例如，小型對輥*碎機哪家好，對輥*碎機有一個偏心軸裝置。固定偏心軸裝置的襯套松動后，偏心軸被固定。所以一般來說，檢查機身內(nèi)部的部件是否松動。如果是這樣，在固定機器時要小心，小型對輥*碎機，以免浪費維護工作。
齒板磨損后大塊石頭或矸石煤在*碎機內(nèi)部反復跳動，沖擊齒，螺栓因振動自動松開。為此，檢修人員需要每周緊兩次齒板。如果螺帽被磨損，就會給此項工作帶來很大的麻煩，不能在規(guī)定的時間內(nèi)完成檢修任務，從而影響生產(chǎn)。雙齒輥*碎機齒板有焊接和鑄造安裝方式。效果自然也有它的不同之處，鑄造的雙齒輥*碎機齒板比較牢固，但是不容易拆卸和更換；相對的焊接的雙齒輥*碎機齒板，齒板雖然不是那么牢固，但是更換起來比較好點。在客戶的選擇齒板的聯(lián)接方式的過程中，一定要根據(jù)實際情況進行選擇，如果*碎的物料要經(jīng)常性的更換齒板的話，就選擇焊接類型的齒板，如果物料硬度比較大，需要牢固一點的齒板，就選擇鑄造的齒板。
在*碎行業(yè)中，雙輥碎石機的應用沒有顎式碎石機廣泛，在小砂石場普遍存在，因為在小砂石場，雙輥碎石機一直是重要的石材加工設(shè)備。他廣泛參與許多領(lǐng)域。由于雙輥碎石機的工作環(huán)境在砂石領(lǐng)域，工作環(huán)境非常惡劣，為了延長雙輥碎石機的使用壽命，日常維護非常重要。
雙輥碎石機主要依靠磨輥反向旋轉(zhuǎn)的擠壓力來成功*碎物料，因此我們應該每天注意磨輥和雙輥碎石機其他部件的磨損。如果發(fā)現(xiàn)磨損嚴重，應及時更換。以免損壞太多，導致機器不能正常工作。不利于設(shè)備工作。
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