蘇州金安盛包裝制品(圖)-紙箱廠-吳江紙箱

二頁箱與一頁箱相比，紙箱生產商，多了一個接頭，吳江紙箱，因此兩者的面積 計算有一些細微的差別。接頭和回絲紙箱接頭的制造尺寸根據瓦楞層數和生產工藝水平確定，單瓦楞紙板為 35 ~ 40mm ，雙瓦楞紙板為 45 ~ 50mm ，三瓦楞紙板為 50mm。計算紙箱展開面積時必須考慮到制造過程中回絲的損耗，回絲的尺寸依據紙板層數確定，紙箱廠，一般為 20 ~ 40mm。為了便于實際工作中的計算，統(tǒng)一采取加“ 8 ”加“ 4 ”的規(guī)則，即將橫向方向上接頭和回絲的總和定為 8cm ，縱向方向上回絲總合定為 4cm。
同時專人負責每項措施實施，督促檢查這些措施的落實情況看是否達到目標。并把措施實施結果，技術修改情況整理成文件進行歸檔。抓瓦楞紙箱質量就要從瓦楞紙箱生產現場質量控制抓起，著重抓好質量*，以質量*為主，質量把關為輔，防檢結合，把質量的影響因素消滅在生產過程中，不斷提高紙箱產品質量，紙箱廠家，減少各個環(huán)節(jié)的減損，終提高企業(yè)的經濟效益和社會效益。
產品實物質量審核紙箱產品實物質量審核的內容如下：對紙箱的質量缺陷進行分級，分成重缺陷和輕缺陷，并寫出詳細檢驗項目。經實際審核后要記錄質量缺陷項目和審核結果。對質量缺陷要及時進行分析，盡可能詳細填寫紙箱質量審核報告報單，將審核結果向主管及有關部門報告，并作為質量信息和資料及時傳遞和存檔。生產現場質量控制創(chuàng)造良好的生產秩序和環(huán)境。保持生產現場的清潔衛(wèi)生，也是保證紙箱質量不可缺少的條件，如工區(qū)、器具、制品的堆放及般運，工人的操作環(huán)境、場地清潔度等因素對瓦楞紙箱質量的生產制作都有重要影響，均應有所規(guī)定。
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