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開松機(jī)皮圈中部摩擦力界
開松機(jī)皮圈部分摩擦力界的測定:
1支圈部分摩擦力界分布可以通過簡單的測寇方法求得。先拿去上皮圈和小鐵輥、在下反圈工作商中間沿紗條運(yùn)動(dòng)方向畫一鉛筆線，每隔2毫米作若干等分，而后把棉布子線一根沿鉛筆線放直，開松機(jī)尾端落在離中羅拉鉗口線3毫米處(如簾子線尾端離鉗口線太近，因鉗口處壓力大，試驗(yàn)時(shí)容易損傷皮圈表面)，用一定量程的彈簧秤連結(jié)簾子線另一端，并裝上小鐵輥和上皮圈，施以壓力。然后將彈簧秤徐徐向外拉動(dòng)，當(dāng)簾子線尾端開始滑動(dòng)時(shí)，讀出秤上讀數(shù)，即為離中羅拉鉗口線3毫米處至皮圈鉗口分離點(diǎn)之間的摩擦力總和。之后以同樣的方法，把簾子線的尾端放在離中羅拉鉗口線5毫米處，秤上讀數(shù)目為該處至皮圈鉗口分離點(diǎn)之間的摩擦力總和。二讀數(shù)之為離中羅拉鉗口線3~5毫米一段靜態(tài)摩擦力。這樣連續(xù)測定，即可作出類似圖5-15和5-16所示的摩擦力界分布直方圈。根據(jù)同樣原理，在牽伸力測定儀上亦可測得。
以上實(shí)驗(yàn)方法只是考慮到皮圖工作面部分的壓強(qiáng)分布對(duì)紗條所產(chǎn)生的摩擦力。實(shí)際上紗條在李伸過程中受壓強(qiáng)分布作用，紗條會(huì)緊張而使纖維問產(chǎn)生相互擠壓力。因此，牽仰區(qū)內(nèi)纖維問除了所受壓強(qiáng)分布作用外，還應(yīng)加上牽伸引起的纖維各個(gè)方向的擠匡力，以及纖維與纖維問的抱合力。
開松機(jī)機(jī)器設(shè)計(jì)步驟
(一)了解加工工藝一切一臺(tái)紡織器材都實(shí)行或進(jìn)行某類紡織品加工工藝每日任務(wù)，因而設(shè)計(jì)工作人員應(yīng)了解所設(shè)計(jì)機(jī)器的紡織品加工工藝基本原理和應(yīng)用規(guī)定.它是做好設(shè)計(jì)的關(guān)鍵一步。
(二)調(diào)查分析調(diào)查分析工作中有:(1)向應(yīng)用廠掌握類似機(jī)器的應(yīng)用工作經(jīng)驗(yàn)和應(yīng)用中存在的問題，對(duì)這種機(jī)器設(shè)備有什么規(guī)定，構(gòu)想和提議，(2)掌握這類機(jī)器有什么和造就，(3)梳理與閱讀相關(guān)技術(shù)參考文獻(xiàn)、權(quán)、小結(jié)等，(4)另外還應(yīng)留意機(jī)器生產(chǎn)制造技術(shù)層面的調(diào)查分析。開花機(jī)
(三)定編設(shè)計(jì)任務(wù)書設(shè)計(jì)任務(wù)書的內(nèi)容有2機(jī)器的主要用途，應(yīng)用范疇，技術(shù)特點(diǎn).技術(shù)經(jīng)濟(jì)數(shù)據(jù).關(guān)鍵參考文獻(xiàn)或樣品，關(guān)鍵生產(chǎn)制造技術(shù)重要，材料，配套設(shè)施件，全自動(dòng)開花機(jī)多少錢，必需的實(shí)驗(yàn)新項(xiàng)目，設(shè)計(jì)限期，生產(chǎn)制造限期，鑒定方法等。廢舊衣物清彈機(jī)
(四)擬訂基本設(shè)計(jì)計(jì)劃方案和開展必需的實(shí)驗(yàn)依據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)書的規(guī)定，秉著技術(shù)，應(yīng)用靠譜，經(jīng)濟(jì)發(fā)展有效的標(biāo)準(zhǔn)，就可擬訂基本設(shè)計(jì)計(jì)劃方案?；驹O(shè)計(jì)計(jì)劃方案的內(nèi)容，主要是表明選用什么方式的組織 和新技術(shù)及其預(yù)估的技術(shù)經(jīng)濟(jì)數(shù)據(jù)等，針對(duì)基本設(shè)計(jì)計(jì)劃方案中所選用的新技術(shù)和這些必須探尋的一部分.要開展必需的科學(xué)實(shí)驗(yàn)，為之后設(shè)計(jì)奠定基礎(chǔ)。全自動(dòng)開花機(jī)
(五)技術(shù)設(shè)計(jì)明確機(jī)器的關(guān)鍵技術(shù)主要參數(shù)和空間布局，繪圖整體尺寸圖，依據(jù)必須，重要零部件可設(shè)計(jì)生產(chǎn)制造和開展檢測，或開展典型性構(gòu)造模擬實(shí)驗(yàn)或做實(shí)體模型，為明確關(guān)鍵技術(shù)主要參數(shù)把握靠譜的數(shù)據(jù)信息，隨后設(shè)計(jì)各構(gòu)件cad零件圖，開展加工工藝測算和關(guān)鍵零件的彎曲剛度、*壓強(qiáng)度測算等。技術(shù)設(shè)計(jì)進(jìn)行后。務(wù)必再經(jīng)探討核查，核查是不是做到設(shè)計(jì)任務(wù)書要求的規(guī)定，是不是合乎技術(shù)，應(yīng)用靠譜，經(jīng)濟(jì)發(fā)展有效的標(biāo)準(zhǔn)，使設(shè)計(jì)進(jìn)一步健全。
纖維開松機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種纖維開松機(jī)，屬于紡織機(jī)械領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
開松是把壓緊的、互相糾纏的纖維原料松解的工藝過程。紡紗用的各種纖維原料，如原棉、羊毛、化學(xué)短纖維等，大多以壓捆成包的形式運(yùn)進(jìn)紡織廠。為了紡出品質(zhì)優(yōu)良的成紗，首先需要將原料松解，除去各種雜質(zhì)，進(jìn)行均勻混合。纖維原料的開松質(zhì)量，對(duì)半制品和成紗品質(zhì)以及節(jié)約用料等都有重要的影響。在棉紡中，原棉的開松是一個(gè)*的工序，是在開清棉聯(lián)合機(jī)上進(jìn)行的。 近年來隨著生活水平的不斷提高，人們對(duì)健康、*、環(huán)保以及高技術(shù)含量的新型紡織品也有了巨大需求。紡織產(chǎn)業(yè)新產(chǎn)品、新工藝研發(fā)已形成了一個(gè)新的發(fā)展趨勢(shì)， 全自動(dòng)開花機(jī)供應(yīng)廠家，不僅是應(yīng)用技術(shù)不斷，紡織原材料的也不斷涌現(xiàn)，從天然纖維、化學(xué)纖維到新再生纖維和新合成纖維，有資料顯示，全自動(dòng)開花機(jī)哪里有，我國差別化纖維占有率已達(dá)到42%。由于紡紗原料種類的多種化，纖維性狀差異較大。因原料的差異，開松工藝過程也不盡相同。另外，有很多纖維在紡制之前需要進(jìn)行紡前養(yǎng)生處理，如羊毛、羊絨、絹絲等天然蛋白質(zhì)纖維，舒彈絲等新型合成纖維。使用傳統(tǒng)的開清棉聯(lián)合機(jī)已經(jīng)不能滿足小批量、纖維差異化的需要。因此，部分廠家紡制新型纖維一般采用人工開松的方式，這樣不但增加工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)成本，纖維開松還十分不均勻。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的纖維開松機(jī)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種纖維開松機(jī)，包括電機(jī)、傳動(dòng)單元和混料箱，混料箱上設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，混料箱內(nèi)部安裝有與傳動(dòng)單元相連的轉(zhuǎn)軸，傳動(dòng)單元與電機(jī)相連且能夠帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸的外圓周面上設(shè)置有多個(gè)沿著其軸線成螺旋形排列的輥刺，從轉(zhuǎn)軸側(cè)面看所述輥刺以轉(zhuǎn)軸軸線為中心呈狀設(shè)置，轉(zhuǎn)軸靠近出料口一端設(shè)置有出料扳手。本實(shí)用新型纖維開松機(jī)實(shí)施例中，所有輥刺從靠近電機(jī)一端向遠(yuǎn)離電機(jī)一端長度逐漸增長。本實(shí)用新型纖維開松機(jī)實(shí)施例中，出料扳手截面為π形，包括一個(gè)與轉(zhuǎn)軸軸線平行的板體和兩個(gè)用于連接板體與轉(zhuǎn)軸的連接桿，全自動(dòng)開花機(jī)，兩個(gè)連接桿相互平行。本實(shí)用新型纖維開松機(jī)實(shí)施例中，混料箱包括可拆卸連接為一體的上殼體和下殼體。 本實(shí)用新型纖維開松機(jī)實(shí)施例中，混料箱為圓筒形。本實(shí)用新型纖維開松機(jī)實(shí)施例中，輥刺為圓柱體。本實(shí)用新型纖維開松機(jī)實(shí)施例中，傳動(dòng)單元為皮帶傳動(dòng)副。本實(shí)用新型有益效果[0015]具有操作簡單，生產(chǎn)，開松均勻，生產(chǎn)量可大可小，清車方便，不易損傷纖維，清理方便及設(shè)備占用空間小；大降低了纖維開松的費(fèi)用，節(jié)約了勞動(dòng)力，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
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