尼*輪加工-嘉齒機(jī)械推薦-江門尼*輪

傘齒輪制作時(shí)要注意哪些細(xì)節(jié)呢?
傘齒輪在進(jìn)行制作的時(shí)候，做好細(xì)節(jié)是非常重要的，做好了細(xì)節(jié)的處理工作才能確保其良好的性能，那么在進(jìn)行傘齒輪制作的時(shí)候，需要注意的細(xì)節(jié)都有哪些呢?
齒輪制作方法中基本的是齒加工。但是，除了齒加工以外，齒輪的制作還有其他的方式，根據(jù)材料的不同，它們的制作方法也各不相同。齒輪的熱處理主要是在齒加工后進(jìn)行。當(dāng)然，在齒加工前，為了除去齒輪毛坯內(nèi)部壓力而做的正火處理另當(dāng)別論。齒輪的齒要傳遞必須具備一定較大的力的強(qiáng)度，主要是硬度和韌性。為了達(dá)到要求，可根據(jù)其使用目的來(lái)選擇原材料。而為了防止齒面的磨損，可進(jìn)行表面硬化處理。另外加工過(guò)程中，傘齒輪的表面加工工作也是不能缺少的，將低碳鋼、合金鋼的零件，放入滲碳材中，并保持屈服點(diǎn)以上的溫度，碳元素則從零件表面滲入。將其淬火時(shí)，只有滲碳的部分變硬?？梢酝ㄟ^(guò)滲碳時(shí)間的長(zhǎng)短來(lái)調(diào)整硬化層的厚度。
選擇傘齒輪的切削速度應(yīng)考慮哪些問(wèn)題？
傘齒輪背吃刀量和進(jìn)給量在選擇好以后，要在保證刨刀*度的情況下，尼*輪批發(fā)價(jià)，去選擇適宜的切削速度，影響切削速度的因素有背吃刀量，進(jìn)給量，切削層面積，車刀的幾何形狀和角度，刨刀材料，工件材料，刨床功率以及夾具系統(tǒng)的剛性和工件安裝方法等。選擇切削速度應(yīng)考慮一下幾個(gè)方面：
1、傘齒輪材料越硬，強(qiáng)度越大，尼*輪加工，刨削過(guò)程中，切削阻力也大，而給刨削帶來(lái)困難，所以，工件的硬度高，切削速度就應(yīng)取得小些。
2、刨削時(shí)，尼*輪加工廠家，刨床或輕或重或微地總有些振動(dòng)，切削速度越高，進(jìn)給量越大，則產(chǎn)生振動(dòng)就越大。加工表面粗糙的傘齒輪，刨床稍有振動(dòng)，影響不大，刨削表面要求高的工件，要注意防止刨削過(guò)程中產(chǎn)生積屑瘤，因?yàn)榈都馍袭a(chǎn)生積屑瘤會(huì)*工件表面的光潔。
3、刨削薄壁件，易變形一類，應(yīng)先選擇較低的切削速度。
詳解如何計(jì)算傘齒輪的強(qiáng)度
傘齒輪的強(qiáng)度計(jì)算算起來(lái)比較復(fù)雜點(diǎn)，很多朋友都再問(wèn)我們?cè)趺从?jì)算，下面就給大家介紹下：
為提高傘齒輪的承載能力，要計(jì)算下齒輪的參數(shù)和系數(shù)，對(duì)齒輪進(jìn)行設(shè)計(jì)。由于表面上的硬化技術(shù)，齒輪的承載能力能得到提高，對(duì)于齒輪齒面的計(jì)算，小的齒輪可以用赫茲應(yīng)力公式計(jì)算。
計(jì)算傘齒輪面齒根合成應(yīng)力的計(jì)算，考慮到接觸強(qiáng)度和彎曲疲勞強(qiáng)度，確定齒輪的幾何參數(shù)、材料、許用疲勞強(qiáng)度及齒輪的硬度曲線和齒面的硬化層深度。隨模數(shù)的不斷*，齒高和齒輪當(dāng)時(shí)接觸半徑*，應(yīng)力的危險(xiǎn)點(diǎn)已不在齒輪硬化層的表面層，而是在內(nèi)部的某一個(gè)深度。例如：中心距a=1000(mm)，i=3的齒輪箱的大齒輪，江門尼*輪，應(yīng)力危險(xiǎn)齒面以下應(yīng)力分布及其強(qiáng)度計(jì)算的研究，提出了“三向應(yīng)力理論“：齒面以下受三向單個(gè)應(yīng)力組成的合成應(yīng)力作用，應(yīng)用主延伸假設(shè)得到包括齒面應(yīng)力在內(nèi)的齒截面的應(yīng)力分布曲線，能反映出齒面的能力。