大型臥拉試驗(yàn)機(jī)-臥拉試驗(yàn)機(jī)-晟威試驗(yàn)機(jī)(查看)

?臥式拉力試驗(yàn)機(jī)功能特點(diǎn)
1.采用液壓加荷計(jì)算機(jī)控制整個(gè)試驗(yàn)過程，臥拉試驗(yàn)機(jī)，試驗(yàn)數(shù)據(jù)有負(fù)荷傳感器準(zhǔn)確采集傳輸至計(jì)算機(jī)，系統(tǒng)自動(dòng)分析處理及存儲試驗(yàn)結(jié)果，具有試驗(yàn)力—伸長、應(yīng)力—應(yīng)變、試驗(yàn)力—時(shí)間、應(yīng)變—時(shí)間一系列的數(shù)據(jù)采集和曲線視圖實(shí)時(shí)顯示功能。
2.采用全封閉式試驗(yàn)空間，增加了試驗(yàn)的整體安全性，*大降低了試件*斷后反彈作用對試驗(yàn)機(jī)及周邊的*壞程度?？筛鶕?jù)使用需求設(shè)計(jì)生產(chǎn)不同的行程空間和*限試驗(yàn)力，以滿足不同用戶的需求。
3.橫梁位置微調(diào)，配備手動(dòng)控制盒，操作方便使用簡單。
4.具有負(fù)荷*限、位置*限、試驗(yàn)*斷停機(jī)保護(hù)功能。
5.具有防護(hù)罩保護(hù)裝置，試驗(yàn)過程更安全。
6.系統(tǒng)自動(dòng)采集、處理試驗(yàn)數(shù)據(jù)，自動(dòng)測試材料的特征點(diǎn)。
7.具有力、位移、變形三個(gè)測量通道，具有力、位移、變形、應(yīng)變、應(yīng)力五種加載控制方式，并能在試驗(yàn)過程中在各種方式之間實(shí)現(xiàn)無沖擊轉(zhuǎn)換。
8.在試驗(yàn)過程中有實(shí)時(shí)跟蹤試驗(yàn)曲線的功能。
晟威hwl-2000電子式臥式拉力試驗(yàn)機(jī)空間調(diào)整系統(tǒng)
梯形螺紋絲杠的右端通過調(diào)心軸承、軸承壓蓋等安裝于中間工作臺上。梯形螺紋絲杠副、左端及中間工作臺、左側(cè)四根支撐立柱、兩套調(diào)整底座共同組成了試驗(yàn)儀的空間調(diào)整部分，位于主機(jī)的左側(cè)
梯形螺紋絲杠副的連接螺母，通過承載法蘭和高強(qiáng)度螺栓連接于空間調(diào)整端試樣夾持系統(tǒng)上。試樣夾持系統(tǒng)，通過滑輪滾動(dòng)系統(tǒng)、減震調(diào)節(jié)裝置可在導(dǎo)軌上自由滾動(dòng)，無摩擦阻尼力。梯形螺紋絲杠對于夾持鉗口，沒有任何支撐力，僅僅起到驅(qū)動(dòng)調(diào)整作用，臥拉試驗(yàn)機(jī)結(jié)構(gòu)簡介，因此在試驗(yàn)加載過程中，可以保證梯形絲杠不受彎矩力而彎曲變形，以至于引起設(shè)備故障，降低使用壽命。
空間調(diào)整用梯形螺紋絲桿副的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)及傳動(dòng)系統(tǒng)安裝于左端工作臺的外側(cè)，大型臥拉試驗(yàn)機(jī)，外部設(shè)有防護(hù)罩。采用減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過鏈條、鏈輪系統(tǒng)傳動(dòng)，驅(qū)動(dòng)梯形螺紋副，實(shí)現(xiàn)空間調(diào)整。
1、主機(jī)系統(tǒng)
主機(jī)部分主要由油缸座、油缸活塞、前置微調(diào)夾頭座、后置移動(dòng)式夾頭座、前夾頭導(dǎo)向桿、導(dǎo)向橫梁及負(fù)荷傳感器等部件組成。油缸座、鋼板焊接框架、前置微調(diào)夾頭座和后置移動(dòng)式夾頭座形成受力框架，前夾頭座和后夾頭座上裝有拉伸模具用以夾持試樣的兩端，根據(jù)試驗(yàn)需求自由更換試驗(yàn)拉神模具。單出桿雙作用低摩擦活塞缸在液壓油的作用下帶動(dòng)前置拉伸夾頭運(yùn)動(dòng)，從而將試驗(yàn)力施加到試樣上。
2、油源（液壓動(dòng)力）系統(tǒng)：
油源系統(tǒng)由油泵電機(jī)組、油箱（含閥組及配套設(shè)施）、管路系統(tǒng)、強(qiáng)電系統(tǒng)四大部分組成。
3、控制、測量、顯示系統(tǒng)：
3.1、采用液壓式試驗(yàn)機(jī)控制閥快速控制試驗(yàn)力的加載，操作方便；
3.2、采用微機(jī)伺服閥控制試驗(yàn)力的加載和負(fù)荷保持；
3.3、負(fù)荷傳感器測量試驗(yàn)力；
3.4、計(jì)算機(jī)屏幕顯示各類試驗(yàn)數(shù)據(jù)，繪制試驗(yàn)力-時(shí)間等曲線，曲線自動(dòng)數(shù)據(jù)處理；
3.5、具有完整的文件操作及數(shù)據(jù)存儲功能。
3.6、打印機(jī)打印試驗(yàn)報(bào)告；
3.7、具有完整的安全保護(hù)裝置：
3.8、當(dāng)試驗(yàn)力超過上限值試驗(yàn)力的2%-5%時(shí)，臥拉試驗(yàn)機(jī)控制系統(tǒng)，過載保護(hù)，系統(tǒng)卸荷；
3.9、當(dāng)活塞位移達(dá)到前后*限位置時(shí)，行程保護(hù)，油泵電機(jī)停機(jī)。
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