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振打錘的重量越輕越好？
湖南大瑞重機(jī)有限公司為高技術(shù)物料輸送裝備與工程綜合服務(wù)提供商。通過(guò)對(duì)公司在輸送機(jī)械、、設(shè)計(jì)咨詢、工程總包等方面的優(yōu)勢(shì)資源進(jìn)行整合和優(yōu)化，憑藉技術(shù)，以產(chǎn)業(yè)化模式進(jìn)行企業(yè)運(yùn)營(yíng)，致力將公司打造成為物料輸送裝備與工程綜合技術(shù)服務(wù)行業(yè)的領(lǐng)1軍企業(yè)。
這同樣是一個(gè)認(rèn)識(shí)誤區(qū)。如果振打樁錘過(guò)輕，會(huì)導(dǎo)致其總重力小于動(dòng)端阻力而不能滿足其沉樁條件，樁就不能下沉。但是如果打樁錘的重量過(guò)重，會(huì)導(dǎo)致振幅偏小，土也就“液化”不了。因此，振打樁錘的重量大小在沉樁過(guò)程中也起著不可忽視的作用，在選擇上不可盲目取輕或重，應(yīng)視具體情況而定。 在電動(dòng)振打樁錘和液壓振動(dòng)樁錘選擇上，液壓振動(dòng)錘優(yōu)于電動(dòng)振動(dòng)樁錘？ 這實(shí)際上也是誤導(dǎo)。電動(dòng)振動(dòng)樁錘和液壓振動(dòng)樁錘除了驅(qū)動(dòng)力方式不同外，電動(dòng)振動(dòng)樁錘特點(diǎn)是重量重、頻率低、振幅大，液壓振動(dòng)樁錘特點(diǎn)是重量輕、頻率高、振幅小。正是有這樣的不同特點(diǎn)，在激振力或功率相當(dāng)?shù)那闆r下，一般電動(dòng)振動(dòng)樁錘更有利于沉樁而液壓振動(dòng)樁錘更有利于拔樁；電動(dòng)振動(dòng)樁錘更有利于在粘性土層里沉拔樁而液壓振動(dòng)樁錘更有利于在砂性土層里沉拔樁；電動(dòng)振動(dòng)樁錘更有利于在樁端面積大的情況沉樁而液壓振動(dòng)樁錘更有利于在樁端面積小的情況沉樁；電動(dòng)振打錘更有利于沉重型樁的情況而液壓振動(dòng)樁錘更有利于沉輕型樁的情況。所以，需要根據(jù)土層地質(zhì)和沉拔的樁的具體情況進(jìn)行分析比較并結(jié)合合理地選擇振動(dòng)錘型。
振打清灰裝置的振打強(qiáng)度由什么因素決定
所謂振打強(qiáng)度，即振打清灰裝置進(jìn)行振打的強(qiáng)弱程度，振打強(qiáng)度會(huì)對(duì)振打清灰裝置的工作效果產(chǎn)生直接影響，因此用戶要謹(jǐn)慎設(shè)定振打強(qiáng)度。大瑞重機(jī)提醒
1、待清灰設(shè)備的容量。對(duì)于外形尺寸大、*板多的待清灰設(shè)備，需要將振打清灰裝置的振打強(qiáng)度設(shè)定得大一些。
2、*板安裝方式。*板安裝方式不同，如采用剛性連接，或自由懸吊方式，由于它們傳遞振打力情況不同，所需振打強(qiáng)度不同。
3、粉塵性質(zhì)。黏性大、比電阻高和細(xì)小的粉塵振打強(qiáng)度要大，例如振打強(qiáng)度大于200g，這是因?yàn)楦弑入娮璺蹓m的附著力和靜電力較強(qiáng)，所以需要振打強(qiáng)度更大。細(xì)小粉塵比粗粉塵的黏著力大，振打強(qiáng)度也要大些。
4、振打制度。一般有連續(xù)振打和間斷振打兩種，采用哪種制度合適要視具體條件而定。例如。若粉塵濃度較高，黏性也較大，采用強(qiáng)度不太大的連續(xù)振打較合適。
不過(guò)，憑借上文所述的這些因素仍然不能夠直接決定振打清灰裝置的振打強(qiáng)度，除了考慮這些因素以外，用戶還需要在裝置運(yùn)行中根據(jù)實(shí)際情況通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試來(lái)終決定其振打強(qiáng)度。
陽(yáng)*振打裝置檢修
1.結(jié)合陽(yáng)*板積灰檢查，找出振打不力的電場(chǎng)與陽(yáng)*板排，做*檢查處理。
2.檢查工作狀態(tài)下的得承擊砧頭振打中心偏差，承擊砧頭磨損情況。檢查承擊砧與振打錘頭是否松動(dòng)、脫落或*1裂，螺栓是否松動(dòng)或脫落，焊接部位是否脫焊，并進(jìn)行調(diào)整及加強(qiáng)處理。位置調(diào)整應(yīng)在陽(yáng)*板排及松落下時(shí)要處理或更換部件。當(dāng)錘與砧出現(xiàn)咬合情況時(shí)，要按程度不同進(jìn)行修整或更換處理，以免造成振打軸卡死。
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：振打系統(tǒng)在工作狀態(tài)下錘和砧板間的接觸位置做到上下、左右對(duì)中（偏差均為12mm）不傾斜接觸，錘和砧版的接觸線l大于完全接觸時(shí)全長(zhǎng)的1/5.*損的錘與砧予以更換。錘與撓臂轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，并且轉(zhuǎn)過(guò)臨界點(diǎn)后能自動(dòng)落下。錘頭小軸的軸套與其外套配合間隙為0.5mm。
3.檢查軸承座（支架）是否變形或脫焊，定位軸承是否位移，并恢復(fù)到原來(lái)位置。對(duì)摩擦部件如軸套、塵中軸承的鑄鐵件、叉式軸承的托板等進(jìn)行檢查，必要時(shí)進(jìn)行更換。
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：塵中軸承徑間磨損厚度超過(guò)原軸承外徑的1/3應(yīng)予更換，不能使用到下一個(gè)大修周期的塵中軸承或有關(guān)部件應(yīng)予以更換。

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