鋼絲伸縮管生產(chǎn)線供應(yīng)商-凱潤塑料機(jī)械(推薦商家)

(1)產(chǎn)生原因
①溫控表或plc調(diào)節(jié)失靈。
②加熱器或熱電偶損壞。
③冷卻系統(tǒng)冷卻水溫偏低。羅尿高擊
④擠出機(jī)的冷卻系統(tǒng)的電磁閥卡住或水閥開度太大，造成冷卻水流量太大。
⑤調(diào)螺桿剪切作用不夠強(qiáng)。
⑥主機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速偏低等。
(2)處理辦法①檢查或更換溫控表或plc模塊。
②檢查或更換加熱器。組干t 土新.場不出國沐醫(yī)謝我地泉業(yè)
③檢查或更換熱電偶。
④提高冷卻水溫。
⑤調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)速。
⑥修改溫度表或plc調(diào)節(jié)參數(shù)。
⑦檢查電磁閥線路或線圈。
⑧調(diào)整螺桿的組合。
①內(nèi)壓定徑套定徑裝置內(nèi)壓定 徑是指管內(nèi)加壓縮空氣，管外加冷卻定徑套，使管材外表面貼附在定徑套內(nèi)表面而冷卻定型的方法，其定徑裝置的結(jié)構(gòu)如圖3-1所示。定徑套固定在機(jī)頭上，機(jī)頭和定徑套之間用絕熱的聚*墊圈隔開。在機(jī)頭芯棒上打孔，壓縮空氣可由孔道進(jìn)入管坯內(nèi)。在離定徑套的一定位置用氣塞阻住，保持管內(nèi)壓縮空氣壓力不變。氣塞一般采用相應(yīng)長度的細(xì)鋼筋鉤掛在機(jī)頭的芯模上。
當(dāng)管坯內(nèi)通人壓縮空氣時，鋼絲伸縮管生產(chǎn)線廠家，由于氣壓的作用使管壁和定徑套的內(nèi)壁接觸，定徑套夾層中通人冷卻水，這樣管材就可固化而定型。
為使管材外表面光滑，定徑套內(nèi)表面應(yīng)鍍鉻、拋光。定徑套的內(nèi)徑二般比管材外徑稍大，放大的尺寸等于管材收縮率。定徑套的長度應(yīng)保證一定厚度范圍內(nèi)的管材冷卻到玻璃化溫度以下，以保證管材具有一定的圓度。一般管徑在300mm以下，定徑套長度為定徑套內(nèi)徑的3~6倍，其值隨管徑*而減小。
2.4.6雙螺桿擠出機(jī)開機(jī)時為何主 機(jī)的啟動電流會過高?應(yīng)如何處理?(1)產(chǎn)生原因
①加熱時間不足，或某段加熱器不工作，物料塑化不良，黏度大，鋼絲伸縮管生產(chǎn)線，流動性差，使螺桿轉(zhuǎn)動時的扭矩大。
②螺桿可能被*卡住，使得旋轉(zhuǎn)時的阻力大，而產(chǎn)生較大的扭矩。
③加料量過多，造成螺桿的螺槽過分填充，使螺桿的負(fù)荷過大，而產(chǎn)生較大的扭矩。(2)處理辦法
①開車時應(yīng)用手盤車，如不能輕松轉(zhuǎn)動螺桿，則說明物料還沒完全塑化好或可能有*卡住螺桿，此時需要延長加熱時間或適當(dāng)提高加熱溫度。當(dāng)時間足夠長、溫度足夠高，在盤動螺桿時，螺桿轉(zhuǎn)動還是比較困難，則需對螺桿、料簡進(jìn)行檢查、清理
②檢查各段加熱器及加熱控制線路是否損壞，鋼絲伸縮管生產(chǎn)線供應(yīng)商，并且加以*或更換。
③減少機(jī)筒的加料量。
2.4.7雙螺桿擠出過程中為何突然出現(xiàn)異常聲響?應(yīng)如何處理?
(1)產(chǎn)生原因
①主電機(jī)軸承損壞，萬向鋼絲伸縮管生產(chǎn)線，使主電機(jī)軸產(chǎn)生刮磨而發(fā)出異常聲響。中野也出:2于要見aa s②主電機(jī)可控硅整流線路中某可控硅損壞。
③螺桿發(fā)生了變形或螺桿的相對位置可能發(fā)生了錯動，嚙合出現(xiàn)錯位，使螺桿間產(chǎn)生刮而出現(xiàn)異常聲響。
④物料中帶人了堅硬的雜質(zhì)或金屬*，對螺桿及料簡內(nèi)壁產(chǎn)生刮磨.
(2) 處理辦法
①檢查或更換主電機(jī)軸承。
②檢查可控硅整流電路，必要時更換可控硅元件。
③檢查物料中是否存在堅硬的雜質(zhì)或金屬*，并且清理螺桿和機(jī)簡。
④校正螺桿及兩根螺桿的相對位置，使螺桿保持良好的嗜合狀態(tài)。
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