槳葉干燥公司-槳葉干燥-豪邁

隨著線路板企業(yè)污泥大量增加，槳葉干燥，為實現(xiàn)含銅污泥的減量化、穩(wěn)定化和資源化，應用現(xiàn)有的雙槳葉式干燥機對線路板企業(yè)濕污泥進行干化。干化系統(tǒng)運行后，通過進出泥質(zhì)、環(huán)境污染、經(jīng)濟等因素分析，結(jié)果表明雙槳葉式干燥機不僅能大幅度縮減污泥體積，提高污泥含水率和含銅率，而且二次污染控制簡單，成本低，是一種較理想的線路板企業(yè)污泥干化設備。
設備安全
在老式干燥器里，起火或相當頻繁，令污泥干燥設備的安全性能倍受置疑?，F(xiàn)在，槳葉干燥哪家好，起火或的大部分原因已經(jīng)明確，與有關的三個主要因素是氧氣、粉塵和顆粒的溫度。不同的工藝報道或許會有些差異，但總的來說必須控制的安全要素是:氧氣含量lt;12%; 粉塵濃度lt;60g/m3; 顆粒溫度lt;110 ℃?，F(xiàn)在的污泥干化技術(shù)都非常重視設備的安全性，并針對性地采取了措施來完善設計和加強管理。對于控制氧氣的含量，槳葉干燥公司，間接加熱器如西格斯的干燥設備還附加了氮氣保護來確保系統(tǒng)內(nèi)氧氣含量lt;2%; 直接加熱器，如安德里茲的轉(zhuǎn)鼓則如前所述，通過氣體循環(huán)使用來控制氧氣含量lt;8%。系統(tǒng)內(nèi)氧氣含量的實時監(jiān)測是非常重要的，在安德里茲的系統(tǒng)內(nèi)設置了氧氣超標保護，一旦氧氣含量超過10%，系統(tǒng)會自動停機。顆粒溫度的控制關鍵在于控制污泥在干燥器內(nèi)的停留時間，必須保持干泥中適量的水分，以避免污泥過熱而燃燒，所以當污泥達到一定的干度( 如90%) 就需離開干燥器。這也使解決污泥在設備內(nèi)的粘結(jié)問題顯得尤為重要。對于粉塵的控制，采用干料返混的干燥工藝較好，而對于那些產(chǎn)生粉狀產(chǎn)品的間接加熱設備則需注意這個問題。另外污泥干化廠還需考慮其它的安全因素: 設計有濕污泥倉的工廠，必須考慮的產(chǎn)生而盡量減少濕泥的貯存時間，在安德里茲的設計中將濕泥倉中濃度控制在1%以下; 干泥倉的安全同樣受到重視，槳葉干燥報價，為防止自燃，干泥顆粒的溫度必須控制在40℃以下。
早在20世紀40年代，挪威的巴茨發(fā)明了轉(zhuǎn)盤式干燥機，主要由定子（外殼）、轉(zhuǎn)子（轉(zhuǎn)盤）和驅(qū)動裝置組成。轉(zhuǎn)子中心軸和轉(zhuǎn)盤都是中空的，熱油（180～220℃）、熱水或者高壓蒸汽（0.4～1.1mpa）通過其中并加熱轉(zhuǎn)盤，將熱量傳遞給干化產(chǎn)品。轉(zhuǎn)盤邊緣的攪拌器將污泥均勻緩慢進，通過整個干燥機，產(chǎn)生的熱蒸汽冷凝在轉(zhuǎn)盤腔的內(nèi)壁上，形成冷凝水并導出干燥機。為了防止污泥粘附在轉(zhuǎn)盤上，在轉(zhuǎn)盤之間裝有，使得轉(zhuǎn)盤干燥機不僅能進行污泥的全干化，也能適應污泥的半干化，區(qū)別僅在于其輔助設備（造粒機）以及電控系統(tǒng)。
槳葉干燥公司-槳葉干燥-豪邁由常州市豪邁干燥工程有限公司提供。行路致遠，砥礪前行。常州市豪邁干燥工程有限公司致力成為與您共贏、共生、共同前行的戰(zhàn)略伙伴，更矢志成為行業(yè)設備具有競爭力的企業(yè)，與您一起飛躍，共同成功!