金屬注射成型MIM汽車(chē)方向盤(pán)螺栓零件

瑞龍粉末冶金在金屬粉末注射成型方面擁有8年的經(jīng)驗(yàn)。它主要生產(chǎn)和供應(yīng)oem汽車(chē)鑰匙零件，鎖，汽車(chē)五金零件加工，mim零件，批量生產(chǎn)和其他小型金屬產(chǎn)品。
粉末冶金工藝的優(yōu)點(diǎn)：
1.大多數(shù)難熔金屬及其化合物，假合金和多孔材料只能通過(guò)粉末冶金制造。2.由于可以將粉末冶金方法壓制成壓坯的最終尺寸，因此無(wú)需或幾乎不需要進(jìn)行后續(xù)加工，因此可以大大節(jié)省金屬并降低產(chǎn)品成本。當(dāng)使用粉末冶金法制造產(chǎn)品時(shí)，金屬損失僅為1-5％，而當(dāng)使用常規(guī)的熔化和鑄造方法時(shí)，金屬損失可能達(dá)到80％。？
3.由于粉末冶金工藝在材料生產(chǎn)過(guò)程中不會(huì)熔化材料，因此不怕混合坩堝和脫氧劑帶來(lái)的雜質(zhì)，并且燒結(jié)通常在真空和還原性氣氛中進(jìn)行，這并不怕氧化或損壞材料。任何污染，都有可能生產(chǎn)高純度的材料。？
4，粉末冶金法可以保證材料組成比的正確性和均勻性。­­
5.粉末冶金適合于生產(chǎn)相同形狀和大量的產(chǎn)品，特別是齒輪和其他加工成本高的產(chǎn)品。粉末冶金可以大大降低生產(chǎn)成本。
注塑成型的優(yōu)點(diǎn)：
——mim是一種將金屬粉末及其粘合劑的增塑混合物注入模具中的成型方法。
-金屬注射成型技術(shù)是將現(xiàn)代塑料注射成型技術(shù)引入粉末冶金領(lǐng)域而形成的新型粉末冶金近凈成型技術(shù)。
——mim技術(shù)以2-15μm的粉體粒度為原料，生產(chǎn)出的產(chǎn)品密度更高，相對(duì)密度可以達(dá)到95％至98％。
-金屬注射成型產(chǎn)品的形狀可以三維復(fù)雜，強(qiáng)度高，精度高。
-良好的表面光潔度，穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量，高的生產(chǎn)效率，易于實(shí)現(xiàn)大規(guī)模，大規(guī)模生產(chǎn)。