軸承高溫解決方法

軸承是顎式破碎機(jī)重要部位，高溫工作時(shí)刻要注意軸承狀態(tài)溫度，并注意音響和振動(dòng)有無異常。如果發(fā)現(xiàn)不正常，立即停機(jī)，查明原因，確認(rèn)是被不易破碎的物件卡住，還是錘頭及其他零部件發(fā)生了損壞。
軸承高溫的原因及解決辦法：
【1】潤(rùn)滑不到位
確保軸承的良好潤(rùn)滑，是減少生產(chǎn)磨損、增加經(jīng)濟(jì)效益的重要措施，而潤(rùn)滑系統(tǒng)能否正常工作，是設(shè)備良好潤(rùn)滑的前提。當(dāng)軸承出現(xiàn)斷油時(shí)，摩擦加重，自然會(huì)出現(xiàn)升溫；當(dāng)注入的潤(rùn)滑油過多時(shí)，不但會(huì)浪費(fèi)大量的潤(rùn)滑油脂，而且也會(huì)造成潤(rùn)滑系統(tǒng)的紊亂，引起升溫；當(dāng)油孔堵塞時(shí)，也會(huì)出現(xiàn)潤(rùn)滑不到位引起升溫的現(xiàn)象。
解決辦法：1）潤(rùn)滑
潤(rùn)滑油脂的加入量和添加時(shí)間應(yīng)該根據(jù)設(shè)備運(yùn)行狀況及時(shí)變化，這就要求密切關(guān)注設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。應(yīng)每工作400小時(shí)加入適量潤(rùn)滑油，加入軸承座內(nèi)的潤(rùn)滑油應(yīng)為容積的0.5-0.7，每3-6個(gè)月更換一次。避免出現(xiàn)潤(rùn)滑油注入過多或過少的現(xiàn)象。也要做好油孔的清潔工作，避免因油孔堵塞無法添加潤(rùn)滑油的情況發(fā)生。
【2】潤(rùn)滑油脂使用不當(dāng)
潤(rùn)滑油的選擇對(duì)軸承的升溫也有影響。粘度太大或粘度太小均不易形成油膜，均可導(dǎo)致軸承溫度過高。 特別是當(dāng)潤(rùn)滑油粘度大時(shí)，增加了潤(rùn)滑油分子之間的內(nèi)部摩擦，而且也加大了油品與金屬之間的摩擦，因而生熱過多。
解決辦法：2）潤(rùn)滑油脂選擇適當(dāng)
選擇潤(rùn)滑油脂的時(shí)候要選擇粘度較高、粘附特性好的、有良好的減振特性的潤(rùn)滑油；還要充考慮到潤(rùn)滑油的經(jīng)濟(jì)適用性，盡量減少成本的投入；根據(jù)季節(jié)溫度的變化，選取不同的潤(rùn)滑油；不同的潤(rùn)滑油脂不要混合使用;潤(rùn)滑油同時(shí)還用來保護(hù)軸承表面，免受腐蝕，因此，它能夠吸收冷凝水等。
【3】軸承磨損嚴(yán)重
顎式破碎機(jī)長(zhǎng)期使用之后，像軸承這種易磨部件會(huì)出現(xiàn)磨損嚴(yán)重的問題，再接著使用，不但達(dá)不到效果，而且也會(huì)引起溫度的升高，對(duì)整個(gè)設(shè)備的運(yùn)行造成不好影響。
解決辦法：3）及時(shí)修復(fù)更換軸承
當(dāng)軸承磨損到不能使用時(shí)，需要重新更換。組裝時(shí)，要注意把軸瓦、軸頸、集油器及潤(rùn)滑油管路清理干凈。然后將主軸瓦、連桿瓦等組裝完畢。安裝三角帶時(shí)，應(yīng)使其比正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)略松一點(diǎn)。
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