雙組份螺桿閥-螺耐斯環(huán)保設(shè)備公司

單螺桿泵在使用過(guò)程中，雙組份螺桿閥，在壓差的作用下，井下中碳?xì)浠衔锖头枷阕寤衔镙p質(zhì)成份滲透到橡膠內(nèi)，在橡膠薄弱處，輕質(zhì)成分穿透橡膠與粘結(jié)劑發(fā)生作用，使粘結(jié)劑過(guò)早失效，致使橡膠從管壁脫落，并在扭矩力的作用下加速橡膠的脫落，使泵過(guò)早因脫膠而失效。另外，由于定子直線度不好，還會(huì)造成泵扭矩偏大，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)振動(dòng)加劇，泵密封性能差。另外，也會(huì)造成每級(jí)承壓不均，影響單螺桿泵的性能發(fā)揮。 轉(zhuǎn)子直線度對(duì)單螺桿泵特性的影響 轉(zhuǎn)子直線度對(duì)單螺桿泵特性的影響與定子直線度對(duì)單螺桿泵特性的影響相似，轉(zhuǎn)子直線度不好的具體表現(xiàn)為泵的扭矩偏大，運(yùn)轉(zhuǎn)振動(dòng)加劇，泵密封性能差。因此對(duì)單螺桿泵的性能造成一定的影響。
螺桿泵轉(zhuǎn)子砂帶成形磨削裝置是一種解決螺桿泵轉(zhuǎn)子加工過(guò)程中存在的砂輪磨削磨損過(guò)快導(dǎo)致型線發(fā)生變化和砂帶磨削無(wú)法保證型線問(wèn)題的特殊裝置。 螺桿泵的磨削裝置其特征在于主動(dòng)輪與調(diào)速電機(jī)同軸連接。調(diào)節(jié)輪與主動(dòng)輪位于同一水平線上，通過(guò)彈簧張緊。在支撐板內(nèi)凹口的左右兩側(cè)分別固定有內(nèi)裝軸承的支撐輪。汽缸固定在連接板上，汽缸的活塞桿伸出端與接觸輪支撐架相連接。接觸輪的截面型線為螺桿泵轉(zhuǎn)子的軸向截面一個(gè)導(dǎo)程內(nèi)的截面輪廓線。閉式砂帶順序纏繞主動(dòng)輪、調(diào)節(jié)輪、位于凹口左側(cè)的支撐輪、接觸輪和位于凹口右側(cè)的支撐輪后而閉合。 利用磨削裝置可進(jìn)行成形磨削加工，加工去除量均勻，同時(shí)能夠保證螺桿泵轉(zhuǎn)子在加工過(guò)程中型線不發(fā)生變化，可有效提高加工精度。
2、按工藝要求輸出壓力及單螺桿泵的許用工作壓力與介質(zhì)磨損性的關(guān)系確定單螺桿泵的級(jí)數(shù)如表4。在滿足工藝條件下， 應(yīng)選級(jí)數(shù)低的單螺桿泵， 因級(jí)數(shù)越多， 制造越難， 越高。
表4 3、根據(jù)要求輸送介質(zhì)的物理化學(xué)特性選用螺桿襯套材質(zhì)如表5。單螺桿泵襯套常用橡膠為丁晴橡膠( nbr) 、氯丁橡膠( cr) 、氟橡膠( fpm) 及乙丙橡膠( epdm) 等幾種除丁晴橡膠( nbr) 不耐臭氧、氯丁橡膠( cr) 不耐蒸汽外， 均有較好*、耐老化、耐臭氧、耐蒸汽、耐燃性能。表5 為單螺桿泵襯套常用橡膠的溫度范圍及其對(duì)介質(zhì)的適應(yīng)性。由于有時(shí)是輸送混合介質(zhì)， 因此必須綜合考慮各介質(zhì)對(duì)橡膠襯套影響。如選用單螺桿泵送中高濃漿料入*塔時(shí)， 由于漿料在進(jìn)*塔前已混合有多種*白藥劑如h2o2、edta、naoh、na2sio3 等， 需充分考慮各介質(zhì)對(duì)螺桿襯套影響選用何種材質(zhì)的襯套有利。
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