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四達封頭廠淺談：不銹鋼封頭拼接要求
不銹鋼封頭拼接要求：
不銹鋼封頭拼接的距離應有要求，為大于3δ，且不小于100mm(焊接熱影響區(qū)是個高應力區(qū)，并且在該區(qū)的化學成分會有燒損。碟形蓋頭的r處避免拼接，會減薄、高應力。拼接時焊縫方向要求只允許是徑向和環(huán)向。以后大型蓋頭可能會取消此要求。凸形管帽包括：半球形管帽、橢圓形管帽、碟形管帽和球冠形管帽。從受力角度看凸形管帽中從半球形管帽逐漸不好，但從制造難度上看，逐漸好制造。
要注意改善熱鍛的工作環(huán)境。鍛模壽命(熱鍛2-5千個，溫鍛1-2萬個，冷鍛2-5萬個)與其它溫度域的鍛造相比是較短的，但它的自由度大，成本低。坯料在冷鍛時要產(chǎn)生變形和加工硬化，不銹鋼沖壓封頭廠家，使鍛模承受高的荷載，因此，需要使用高強度的鍛模和采用防止磨損和粘結(jié)的硬質(zhì)潤滑膜處理方法。另外，為防止坯料裂紋，需要時進行中間退火以保證需要的變形能力。為保持良好的潤滑狀態(tài)，不銹鋼封頭可對坯料進行磷化處理。在用棒料和盤條進行連續(xù)加工時，目前對斷面還不能作潤滑處理，正在研究使用磷化潤滑方法的可能。根據(jù)坯料的移動方式，鍛造可分為自由鍛、鐓粗、擠壓、模鍛、閉式模鍛、閉式鐓鍛。
鉻不銹鋼具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機酸、氣蝕)耐熱和*性能應注意焊接工藝、熱處置條件及選用合適電焊條。通常用于電站、化工、石油等設(shè)備材料，鉻不銹鋼焊接性較差。
鉻13不銹鋼焊后硬化性較大。必需進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊后熱處理，容易發(fā)生裂紋。不銹鋼封頭若采用同類型的鉻不銹鋼焊條(g202g207焊接。
鉻17不銹鋼。焊接性較鉻13不銹鋼好一些。采用同類型的鉻不銹鋼焊條(g302g307時，不銹鋼沖壓封頭加工，為改善耐蝕性能及焊接性而適當增加適量穩(wěn)定性元素tinbmo等。應進行200℃以上的預熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條(a107a207
鉻鎳不銹鋼封頭不銹鋼焊條具有良好耐腐蝕性，北京不銹鋼沖壓封頭，廣泛應用于化工、化肥、石油、機械制造。鉻鎳不銹鋼焊接時降低耐腐蝕性和力學性能受到重復加熱析出碳化物。鉻鎳不銹鋼藥皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流。同時容易發(fā)紅，但交流焊時熔深較淺。故盡可能采用直流電源。直徑4.0及以下可用于全位置焊件，5.0及以上用于平焊及平角焊。
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