雙組份聚硫密封膠A、B 雙組份的混合配比攪拌方法

雙組份聚硫密封膠a、b 雙組份的混合配比攪拌方法。整套使用，取a組份（塑料桶裝的白膏）倒出于一塊木質(zhì)板面上，再把b組份（塑料袋裝的黑膏）擠出盤旋分布在已倒出的a組分上，雙手用兩個(gè)組份進(jìn)行混合攪拌，大約攪拌 15-20分鐘，直到混合到顏色均勻一致為止。若分拆包裝使用時(shí)，要用磅稱和天平按 a：b 雙組分配合比例要求嚴(yán)格配比混合，拆裝后剩下部分要蓋好、包好、密封嚴(yán)實(shí)，防止污染揮發(fā)變質(zhì)，若在桶內(nèi)攪拌時(shí)，要用手工攪拌 3 分鐘后，再用電動(dòng)攪拌桿快速攪拌10分鐘，要上下抽動(dòng)攪拌，特別要把桶底及桶壁上的翻出來(lái)攪拌，整個(gè)混合后呈現(xiàn)均勻黑色顏色達(dá)到均勻。否則白絲不會(huì)固化，影響兩組份反應(yīng)程度，影響施工質(zhì)量。攪拌好的膠料須在適用期內(nèi)用完，適用期約為3-4小時(shí)。過(guò)期不用即作廢。造成損失。
施工二：密封部位基層處理工藝，先要用錘子打掉密封部位即變形縫縫口處的浮漿及不牢固部分，然后用鋼釬和錘子挖剃泡沫板，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求密封深挖出相應(yīng)深的縫槽。對(duì)縫槽表面進(jìn)行清潔處理，除去灰塵和油污，涂膠表面需干燥，對(duì)蜂蝸麻面多孔表面須用磨光機(jī)，對(duì)變形的有毛粒的不規(guī)則表面要用切割機(jī)，用鋼刷等工具，將涂膠面打磨平整，并露出牢固的結(jié)構(gòu)層，金屬表面的銹層及保護(hù)漆要去除?；鶎犹幚硗戤吅蟮淖冃慰p用8-10個(gè)大氣壓的空氣壓縮機(jī)將縫內(nèi)的灰塵與余渣吹凈，然后按設(shè)計(jì)深填入與伸縮縫寬窄相等并與防水等級(jí)相適應(yīng)的pe泡沫條、泡沫管、隔離紙等。（嵌入隔離條的目的是密封膠與底部基層脫開，防止密封膠因三面粘接在受力時(shí)造成內(nèi)聚力破壞）。填好背襯材料之后，用準(zhǔn)備好的膠帶紙沿著變形縫縫口邊沿粘貼通順，要求縫口兩邊對(duì)稱粘貼，留出要準(zhǔn)備涂膠的縫槽。
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