騰達(dá)換熱設(shè)備現(xiàn)貨供應(yīng)-水暖管殼式換熱機(jī)組廠家

管殼式換熱器的材料一般以碳鋼、不銹鋼和銅為主，其中碳鋼材質(zhì)的管板在作為冷卻器使用時(shí)，其管板與列管的焊縫經(jīng)常出現(xiàn)腐蝕泄漏。
管殼式換熱器在制作時(shí)，管板與列管的焊接一般采用手工電弧焊，焊縫應(yīng)力的分布也不均勻。這就是我們常說的電化學(xué)腐蝕。研究表明，工業(yè)水無論是淡水還是海水，都會(huì)有各種離子和溶解的氧氣，固定管管殼式換熱機(jī)組廠家，其中氯離子和氧的濃度變化，對(duì)金屬的腐蝕形狀起重要作用。
管板被廣泛應(yīng)用于管殼式換熱器、鍋爐、壓力容器、汽輪機(jī)、大型*空調(diào)等重要設(shè)備上。腐蝕是管板常見的故障問題，洛陽(yáng)管殼式換熱機(jī)組廠家，因此管板防腐保護(hù)尤為重要。那么影響管殼式換熱器管板腐蝕的主要因素有哪些呢？接下來，一起來了解下吧！
影響管殼式換熱器管板腐蝕的主要因素有：
（1）介質(zhì)組成及濃度：濃度對(duì)腐蝕的影響不同，例如在鹽酸中，一般濃度越大，腐蝕越嚴(yán)重。碳鋼和不銹鋼在*中腐蝕嚴(yán)重，濃度為50%左右，但當(dāng)濃度增加到60%以上時(shí)，腐蝕急劇下降。
（2）雜質(zhì)：*雜質(zhì)包括氯化物離子、硫離子、離子、氨離子等，不銹鋼管殼式換熱機(jī)組廠家，在某些情況下會(huì)引起嚴(yán)重的腐蝕。
（3）溫度：腐蝕是一種化學(xué)反應(yīng)。隨溫度升高10℃，腐蝕速率增加1~3倍，但也有例外。
（4）ph值：一般ph值越小，金屬的腐蝕性越大；
（5）流速：在大多數(shù)情況下，流速越大，水暖管殼式換熱機(jī)組廠家，腐蝕越大
管殼換熱器選用類型的方法，一般要遵循的原則是：當(dāng)高溫、高壓操作，處理量較大時(shí)，強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)的可靠性很重要，應(yīng)選管殼式換熱器;若操作溫和壓力都不高，處理量也不大，可選板式或板翅式換熱器。這種類型的換熱器具有傳熱、結(jié)構(gòu)緊湊、金屬好量少等突出優(yōu)點(diǎn)。另外，對(duì)于有強(qiáng)腐蝕性的介質(zhì)，應(yīng)選耐腐性材料的換熱器，如鈦金屬換熱器、聚*換熱器等。
管殼式換熱器的分類，工業(yè)換熱器通常按以下諸方面來分類：結(jié)構(gòu)、傳熱過程、傳熱面的緊湊程度、所用材料、流動(dòng)形態(tài)、分程情況、流體的相態(tài)和傳熱機(jī)理等?，F(xiàn)在介紹管殼式換熱器的相關(guān)分類情況。
　 1.按所用材料分類：一般可把換熱器分為金屬材料和非金屬材料兩類。非金屬的換熱器主要有陶瓷換熱器、塑料換熱器、石墨換熱器和玻璃換熱器等。
　 2.按傳熱面的特征分類：根據(jù)管殼式換熱器內(nèi)傳熱管表面的形狀可分為螺紋管換熱器、波紋管換熱器、異型管換熱器、表面多空管換熱器、螺旋扁管換熱器、螺旋槽管換熱器、環(huán)槽管換熱器、縱槽管換熱器、翅管換熱器、螺旋繞管式換熱器、翅片管換熱器、內(nèi)插物換熱器、鋸齒管換熱器等。
3.按流體流動(dòng)形式分類：根據(jù)管殼式換熱器內(nèi)流體流動(dòng)的形式可分為并流、逆流和錯(cuò)流三種形式。這三種流動(dòng)形式中，逆流相比其他流動(dòng)方式，在同等條件下?lián)Q熱器的壁面的熱應(yīng)力，壁面兩側(cè)流體的傳熱溫差，因而是優(yōu)先選用的形式。
4.按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分類：可分為固定管板式、浮頭式、u型管式、填料函式、滑動(dòng)管板式、板式、薄管板式等如果換熱器低壓側(cè)的設(shè)計(jì)壓力小于高壓側(cè)的設(shè)計(jì)壓力的2/3時(shí)，考慮此事故工況，且要求高壓側(cè)流體走管程。
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