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中空吹塑工藝及技術(shù)
中空吹塑工藝是將擠出或注射成型所得的半熔融態(tài)管坯(型坯)置于各種形狀的模具中，在管坯中通入壓縮空氣將其吹脹，吹塑制品加工，使之緊貼于模腔壁上，吹塑加工費，再經(jīng)冷卻脫模得到中空制品的成型方法。其成型過程包括塑料型坯的制造和型坯的吹塑。這種成型方法可生產(chǎn)口徑不同、容量不同的瓶、壺、桶等各種包裝容器，南通吹塑加工，日常用品和兒童玩具等。
吹塑代加工起源于歐美國家，為重型款，載重量在50kg-60000kg(60噸)，大型吹塑加工，之后日本翻開的為輕型吹塑代加工，也叫agc，此款吹塑代加工在2003年、2004年的日本得到了廣泛運用和翻開。因為比較重型吹塑代加工來說，輕型吹塑代加工關(guān)于技能、本錢和承載量要求低、門檻低，價格也較低，我國企業(yè)也開始研制制作輕型吹塑代加工。國產(chǎn)吹塑代加工工業(yè)作為社會根底設(shè)備之一，它的呈現(xiàn)、研制和翻開從根本上跋涉了吹塑天地蓋系統(tǒng)的作業(yè)功率，給我國倉儲、吹塑天地蓋、制作業(yè)等企業(yè)帶來了深遠的影響。
吹塑工藝
3/4的吹塑制品是由擠出吹塑法制造的。擠出工藝是強迫物料通過一個孔或模具來制造產(chǎn)品。擠出吹塑工藝由5步組成：1.塑料型胚（中空塑料管的擠出）；2.在型胚上將瓣合模具閉合，夾緊模具并切斷型胚；3.向模腔的冷壁吹脹型培，調(diào)整開口并在冷卻期間保持一定的壓力；4.打開模具，卸下被吹的零件；5.修整飛邊得到成品。
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