山東反應釜(圖)-磁力驅動反應釜-反應釜

連續(xù)反應釜
反應釜也可以進行連續(xù)操作，這時，反應物料連續(xù)加入，反應產(chǎn)物連續(xù)取出。如果劇烈攪拌結果使物料完全混合，磁力驅動反應釜，整個反應器內(nèi)物料濃度和溫度達到均勻，且反應器內(nèi)物料濃度等于出口濃度，實驗室磁力反應釜，而這種反應器稱為單級連續(xù)攪拌槽式反應器，簡稱為c.s.t.r。它常用于進行低反應級數(shù)，同時又可能在低轉化率下操作的化學反應。半間歇操作常用的另一種方式，反應釜，是在反應過程中將某一組分連續(xù)取出，使該組分在反應區(qū)中維持較低濃度，從而*某些副反應的發(fā)生或提高主要產(chǎn)物的收率。例如，丁醇和醋酸在*催化劑作用下所進行的酯反應為一可逆反應，當酯化反應進行到一定程度后，反應速率減慢，但是，如果及時將酯化反應生成的水不斷出去，反應即可不斷向右進行，酯化產(chǎn)率不斷增加。
反應釜攪拌與加熱
反應釜的攪拌器，已由單一攪拌器發(fā)展到用雙攪拌器或外加泵強制循環(huán)。反應釜發(fā)展趨勢除了裝有攪拌器外，尚使釜體沿水平線旋轉，從而提高反應速度。電加熱將電阻絲纏繞在反應釜筒體的絕緣層上，或安裝在離反應釜若干距離的特設絕緣體上，反應釜操作溫度較高，通?；瘜W反應需要在一定的溫度條件下才能進行，所以反應釜既承受壓力又承受溫度。獲得高溫的方法通常有水加溫要求溫度不高時可采用，其加熱系統(tǒng)有敞開式和密閉式兩種。敞開式較簡單，它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門的調(diào)節(jié)器所組成，當采用高壓水時，設備機械強度要求高，反應釜外表面焊上蛇管，蛇管與釜壁有間隙，使熱阻增加，磁力反應釜，傳熱效果降低。蒸汽加熱加熱溫度在100℃以下時，可用一個大氣壓以下的蒸汽來加熱；100~180℃范圍內(nèi)，用飽和蒸汽；當溫度更高時，可采用高壓過熱蒸汽。
化工實驗反應釜設計注意事宜：
1.減小實驗室反應釜體壁厚，提高實驗室反應釜承載能力。（實驗室反應釜體和實驗室反應釜下封頭的壁厚比按夾套設計的壁厚薄 37.5% 和 50% ）
2.有利于提高實驗室反應釜傳熱效率。 (反應釜既可提高給熱系， 又可降低熱阻 )
3.節(jié)約反應釜能量消耗。 ( 夾套容積與半管容積之比為
8， 降低投資 )
4.減少反應釜體總體直徑，利于車間布置。
5.反應釜設備節(jié)約鋼材。
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