武漢龍旗智能設備(多圖)-小型混凝土預制構件設備

3、 預制場地內不同規(guī)格砂石材料要嚴格分檔、 隔離搭棚堆放， 嚴禁混堆 混放， 且標識明確; 為減少場內各作業(yè)車輛相互干擾， 場內材料運輸車、 預制構件運輸車等各作業(yè)車輛的運輸路線做好規(guī)劃， 并按指1定路線行 駛。
4、場內五圖一牌設臵，各標識標志標牌內容、尺寸大小均按照《鐵路建
設項目現(xiàn)場安全文明標志》規(guī)定制作。
5、 場內清洗池、 污水過濾池等納入場區(qū)規(guī)劃， 與預制場同設計、 同施工、 同使用，嚴禁將場內生產、生活廢水直接排放。
6、應根據混凝土方量、生產集中程度，在場內建立相應的拌和站。
7、 場內按需求配備一定數量振動臺， 振動臺要求如下:①振動臺鋼板厚 不宜小于 8mm ，鋼板下背帶筋應牢固支撐并與振動臺鋼板滿焊，背帶筋 的位臵應左右前后對稱，振動臺電機居中布臵。②根據振動臺板重量和 預計所振動預制計的重量來選擇合適的振動臺板下彈簧型號，彈簧沿臺 板四角布臵。③振動臺電機功率宜介于 1.1kw~1.5kw。④振動臺面積不 宜過大，以防振動力在邊角處衰減，振動臺高度以人工操作方便為宜。 8、 模具應采用鋼?；蚋邚娂雍袼芰夏＞撸?采用塑料模具時塑模底板 厚度須不低于 3mm ，側板厚度須不低于 4mm ，加強棱間距不大于 5cm 。為 保證質量及工期，各單位可優(yōu)先選擇混凝土塊成型機進行預制。
小型預制構件自動化設備，上料架上設置上料軌道，上料滑車在上料電機帶動下在上料軌道上移動，上料滑車上安裝斜拉料斗，水平軌道設置在上料架前方，一個軌道車在水平軌道上移動，小型混凝土預制構件設備，軌道車上安裝水平料斗，水平料斗底部設置分料筒，分料筒通過絞龍電機帶動內置的絞龍分料，推送輥筒臺設置在水平軌道下方，振動輥臺設置在推送輥筒臺下方，振動輥臺和推送輥筒臺之間設置若干振動電機和若干彈簧，每個推送輥筒臺上設置料盒，推送輥筒臺通過推送電機帶動使料盒移動，推送輥筒臺出口端設置叉車接收輥架。本實用新型裝置實現(xiàn)了混凝土預制件的生產機械自動化，節(jié)省了預制人工，大幅提高了混凝土預制效率，具有分體拆卸式結構，運輸便利，場地要求低。
砌筑形式的變更 我標段按照傳統(tǒng)的路基邊坡防護和排水工程預制塊施工時，m7.5漿砌片石拱型骨架方量為4692.3m3，c20砼預制塊僅416.8m3，其中漿砌片石的方量占總方量的91.8%，砼預制塊占總方量的8.2%。變更后，我標段工程數量如下（僅以邊坡防護為例）：
變更后，取消了漿砌片石的施工，全部采用小型預制塊進行砌筑，有效控制了邊坡防護及路基排水的工程質量，避免出現(xiàn)以上提及的各種質量問題。
整體外觀效果的變化 以拱型骨架護坡為例，按照變更前進行施工。
變更前采用小型預制塊與漿砌片石進行防護，外觀效果和拱型骨架線形很差，棱角缺損嚴重，底部有明顯的空洞，且坡面防護效果差，經雨水沖刷的損壞嚴重。
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