求購精密加工-蘇州源百吉精密機械(圖)

20世紀90年代至今為民間工業(yè)應用成熟期。從1990年起，由于汽車、能源、信息、光電和通信等產業(yè)的蓬勃發(fā)展，超精密加工機的需求急劇增加，在工業(yè)界的應用包括非球面光學鏡片、fresnel鏡片、超精密模具、磁盤驅動器磁頭、磁盤基板加工、半導體晶片切割等。在這一時期，超精密加工設備的相關技術，例如控制器、激光干涉儀、空氣軸承精密主軸、空氣軸承導軌、油承導軌、摩擦驅動進給軸也逐漸成熟，超精密加工設備變?yōu)楣I(yè)界常見的生產機器設備，許多公司，甚至是小公司也紛紛推出量產型設備。此外，設備精度也逐漸接近納米級水平，加工行程變得更大，加工應用也逐漸增廣，除了金剛石車床和超精密研磨外，超精密五軸銑削和飛切技術也被開發(fā)出來，并且可以加工非軸對稱非球面的光學鏡片。
無心磨床是一種*的精密加工方法
隨著數(shù)控系統(tǒng)性能與可靠性的提*格更趨合理，使無心磨床與普通磨床的比價為廣大用戶所接受，同時隨著*制造與自動化技術在生產中的要求提高，無心磨床的使用也將越來越廣泛。數(shù)控平磨及其它磨床將向加工柔性更好的磨加工中心和無心磨床方向發(fā)展。我們相信伴隨著計算機、信息技術革命的深入，求購精密加工，無心磨床在其智能化、系統(tǒng)信息控制等方面，將會有很大的進步。如何緊跟歷史前進的步伐，找到適合于我們自己特點的發(fā)展道路，尋找技術進步的突破點，是我們工作的*，因為這是關系到企業(yè)未來發(fā)展及生存的關鍵問題。
日本超精密加工初從鋁、銅輪轂的金剛石切削開始，而后集中于計算機硬盤磁片的大批量生產，隨后是用于激光打印機等設備的多面鏡的快速金剛石切削，之后是非球面透鏡等光學元件的超精密切削。l982年上市的eastnlankodak數(shù)碼相機使用的一枚非球面透鏡引起了日本產業(yè)界的廣泛關注，因為1枚非球面透鏡至少可替代3枚球面透鏡，光學成像系統(tǒng)因而小型化、輕質化，可廣泛應用于照相機、錄像機、工業(yè)電視、機器人視覺、cd、vcd、dvd、投影儀等光電產品。因而，非球面透鏡的精密成形加工成為日本光學產業(yè)界的研究熱點。
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