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電泳設(shè)備的主要系統(tǒng)組成與工藝流程
電泳設(shè)備包括了電泳槽，噴淋槽，電泳電源，自動電泳流水線，電泳回收超濾機，電泳涂裝設(shè)備，平光，高光及彩色，電泳設(shè)備在多數(shù)情況下主要用于汽車、家用電器以及各類鋼鐵件的耐蝕涂裝。電泳設(shè)備的清洗：電泳槽與*液循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)注滿自來水，加入1%氨水、1%*，啟動循環(huán)至少24小時后，把清洗液依次送到uf槽等電泳部份的貯槽。主要介紹電泳設(shè)備的選購方法與影響涂裝的主要工藝參數(shù)，具體如下：首先要了解電泳涂裝設(shè)備的基本工藝流程；
要了解進行電泳涂裝設(shè)備必須具備哪些電泳設(shè)備，必選設(shè)備有：電泳槽、電泳電源（亦稱“整流柜）、電泳烤箱、電泳超濾機、水洗槽等。
電泳涂裝設(shè)備
對于一些有較離裝飾性要求的零件.表面還必須經(jīng)過光整加工，提高表面光潔度.在金屬表面銹蝕程度不太嚴重的情況下，光整加工也可以起到除銹作用。
電沉積是電泳設(shè)備涂裝的主過程。工件進入電泳棺，在通以直流電的情況下，在其表面均勻沉積一層含水的樹脂涂膜。在電沉積完成后，用超濾液沖洗零件表面所帶出的漆液，使之回收再利用。涂膜固化前的后一次水洗，要用去離子水洗，以保證烘干后漆膜外觀質(zhì)量.
拱烤固化 對濕漆膜加以高溫供烤，使樹脂發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，生成平整光滑的漆膜，終完成整個涂裝工作。
在實際生產(chǎn)中，情況是干差萬別的，要根據(jù)被涂物材質(zhì)的差別、金屬原始表面狀態(tài)和對涂層質(zhì)量要求的不同，有針對性地編制工藝流程，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。
電泳設(shè)備的分類：
電*和*液循環(huán)系統(tǒng)除去電泳產(chǎn)生的剩余中和酸（hac），保持中和濃度穩(wěn)定，達到電泳涂裝和維持槽內(nèi)酸濃度的目的。電*有隔膜電*和裸電*兩種，電*用耐酸不銹鋼（sus316等）。
直流電泳電源產(chǎn)生直流的整流器供電泳涂裝電流。陰*電泳場合車身作為（-1）*，通過絕緣的匯流排和掛架側(cè)的導(dǎo)線通電在連續(xù)式生產(chǎn)場合，需大容量的電源。
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