無水炮泥報(bào)價(jià)-山東無水炮泥-博億高溫(查看)

在生產(chǎn)環(huán)保型無水炮泥時(shí)，選擇原材料的注意事項(xiàng)。
1、焦粉具有良好的*渣性能，但是加入過多，會(huì)影響環(huán)保型無水炮泥的*折強(qiáng)度，而加入過少會(huì)減弱環(huán)保型無水炮泥的透氣性，所以焦粉的量要控制好。
2、粘土作為結(jié)合劑要有很好的可塑性，燒結(jié)致密，但加入過多也會(huì)使燒成的環(huán)保型無水炮泥產(chǎn)生裂紋造成滲鐵現(xiàn)象。
3、剛玉骨料做為環(huán)保型無水炮泥的骨架能提高泥料的耐渣鐵性能，但是要控制加入量以免影響泥料的可塑性和*折強(qiáng)度。
4、碳化硅做為環(huán)保型無水炮泥的主要原材料之一，具有優(yōu)良的*沖刷，*渣鐵性能，提高出鐵時(shí)間，無水炮泥價(jià)格，一般加入細(xì)顆粒和細(xì)粉。
影響炮泥質(zhì)量的配料因素
1.不同結(jié)合劑的影響
無水炮泥的結(jié)合劑主要有樹脂、焦油和兩者復(fù)合，無水炮泥供應(yīng)商，表1列出了焦油和樹月都潔合劑的使用性能優(yōu)缺點(diǎn)。
2.a120，和si02的比例
提高炮泥中a1z0，含量，其耐火度和共熔融的溫度都大幅提高，山東無水炮泥，即可提高炮泥的*侵蝕性能。
3.瀝青加人量的影響
瀝青分散在其他物料之間，起了潤(rùn)滑作用，隨著瀝青加人量的增加，炮泥的馬夏值越來越小，大大增加了炮泥的塑性，但是*了氣孔率，炮泥的強(qiáng)度降低。
高爐不出鐵渣熔液時(shí)，炮泥填充在鐵口內(nèi)，使鐵口維持足夠的深度；高爐出鐵時(shí)，鐵口內(nèi)的炮泥中心被鉆出孔道，鐵渣熔液通過孔道排出爐外，這要求炮泥維持鐵口孔徑穩(wěn)定，出鐵均勻，無水炮泥報(bào)價(jià)，出凈爐內(nèi)的鐵渣熔液。
炮泥在高爐上的使用性能指標(biāo)主要有三方面，即出鐵時(shí)間，易開易堵，鐵口深度。這就要求炮泥具有合適的塑性，高*侵蝕耐沖刷性能。
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