濕法制粒機(jī)-江蘇博鴻-濕法制粒機(jī)槳葉安裝

工業(yè)鹽顆粒擠壓造粒機(jī)，氯化銨顆粒干法制粒機(jī)，*銨顆粒干法擠壓造粒機(jī)，玉米糖泥對輥擠壓造粒機(jī)
對輥擠壓造粒機(jī)是復(fù)混肥造粒的關(guān)鍵設(shè)備，具有技術(shù)*，設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，新穎實(shí)用，耗能低，與相應(yīng)設(shè)備配套，組成小型生產(chǎn)線，能形成一定產(chǎn)能的連續(xù)化，機(jī)械化生產(chǎn)。
采用優(yōu)生配方，濕法制粒機(jī)怎么增加顆粒的數(shù)量，無需干燥，常溫生產(chǎn)，產(chǎn)品一次輾壓成形，使產(chǎn)品質(zhì)量符合復(fù)混肥技術(shù)指標(biāo)要求，是用于生產(chǎn)各種作物的高、中、低濃度*復(fù)混肥和復(fù)混肥行業(yè)節(jié)能降耗的更新?lián)Q代產(chǎn)品。
該系列對輥式造粒屬擠出滑模型，其工作原理是：由電動機(jī)驅(qū)動皮帶和皮帶輪，通過減速機(jī)傳遞給主動軸，并通過對開式齒輪與被動軸同步，相向工作。物料從進(jìn)料斗加入，經(jīng)對輥擠壓成型，脫模造球，并經(jīng)過一副鏈條，傳送到*碎篩工作室，篩下和分離成品顆（球）粒，然后返回料與新料混合，再進(jìn)行造粒。隨著電動機(jī)連續(xù)轉(zhuǎn)動，物料的不斷進(jìn)入，方能實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。
木薯淀粉干法擠壓造粒機(jī)，濕法制粒機(jī)，木質(zhì)素干法造粒機(jī)，木質(zhì)素對輥擠壓造粒機(jī)
一、工作原理
對輥干法造粒機(jī)工作原理:各種干粉物料從設(shè)備頂部加入，經(jīng)脫氣、螺旋預(yù)壓進(jìn)入對輥，在對輥*大的擠壓力作用下使物料產(chǎn)生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料再經(jīng)過*碎、整粒、篩分等過程，得到顆粒產(chǎn)品。擠壓力的大小可根據(jù)造粒操作的需要由液壓油缸的壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)。
二、適用范圍：
廣泛適用于填充顆粒、顏料、洗滌劑、催化劑、碳酸鍶、化肥、白炭黑、無機(jī)鹽類、氧化物等，以及工業(yè)回收粉塵物料：如鑄鐵廠粉塵、鉛、鋅、轉(zhuǎn)爐粉塵、濾塵、磨削等粉塵。
三、技術(shù)優(yōu)點(diǎn)：
◇物料經(jīng)機(jī)械壓力強(qiáng)制壓縮成型，不添加任何潤濕劑，產(chǎn)品純度得到保證。
◇工藝流程簡單，能耗低，產(chǎn)量大。
◇干粉直接造粒，無需后續(xù)干燥過程，濕法制粒機(jī)槳葉安裝，更有利于現(xiàn)有生產(chǎn)流程的銜接和改造。
◇顆粒強(qiáng)度高，堆積比重的提高較其他造粒方式都更為顯著。尤其適合于增加產(chǎn)品堆積比重的場合。
◇操作彈性大，濕法制粒機(jī)工藝流程圖，適應(yīng)范圍廣，擠壓力的大小可通過液壓力調(diào)節(jié)。
對輥擠壓造粒機(jī)如何做出顆粒更圓，強(qiáng)度更大 復(fù)合肥生產(chǎn)線配備的對輥擠壓造粒設(shè)備，乃是根據(jù)市場需求從而在原本技術(shù)上進(jìn)行*改革，得以研發(fā)生產(chǎn)的升級型造粒設(shè)備。
不但采用干法擠壓工藝技術(shù)，主要是靠外部加壓方式，使物料強(qiáng)制通過兩個反面旋轉(zhuǎn)的輥輪間隙，壓縮成片。
物料的實(shí)際密度能*1.5-3倍，從而達(dá)到一定的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)。尤其適合于增加產(chǎn)品棧積比重的場合。操作彈性大，適應(yīng)范圍廣，擠壓力的大小可通過液壓力調(diào)節(jié)，該設(shè)備不但結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，而且投資少、經(jīng)濟(jì)效益好。
1.對輥擠壓造粒機(jī)所使用的原料：
1）氮肥類：氯化銨、*銨、硫銨、尿素等
2）鉀肥類：*鉀、草木灰等
3）磷肥類：過*鈣、重過*鈣、鈣鎂磷肥、磷礦粉等
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