rto廢氣焚燒爐-盛達(dá)連創(chuàng)催化燃燒-rto廢氣焚燒爐生產(chǎn)廠家

蓄熱焚燒爐（rto），是在熱氧化裝置中加入蓄熱體和切換閥，rto廢氣焚燒爐廠家，通過控制氣流方向預(yù)熱廢氣，使廢氣達(dá)到一定溫度再進(jìn)行氧化反應(yīng)，從而大幅降低能源消耗。目前，rto的熱回收率已經(jīng)高達(dá)95%以上、有機(jī)物*去除率可以達(dá)到99.5%以上。
適用領(lǐng)域：汽車、造船、摩托車、自行車、家用電器、集裝箱等生產(chǎn)廠的涂裝烘干生產(chǎn)線，同時可應(yīng)用于石油、化工、橡膠、油漆、涂料、制鞋粘膠、塑膠制品、印鐵制罐、印刷油墨、電纜及漆包線等烘干生產(chǎn)線的廢氣處理。
二室rto工作原理
在開工時先將新鮮空氣代替有機(jī)廢氣，借燃燒器將蓄熱室加熱到一定溫度。由于蓄熱體具有*高的儲熱性能，所以從一個冷的rto加熱到一定高的溫度，并且還要達(dá)到正常溫度分布，rto廢氣焚燒爐生產(chǎn)廠家，需要一定的時間。
正常工作時，其中一個蓄熱室已在個操作循環(huán)中存儲了熱量，有機(jī)廢氣首先從底部進(jìn)入該蓄熱室，廢氣通過蓄熱體床層被預(yù)熱到接近燃燒時溫度，而蓄熱體同時逐漸被冷卻。
預(yù)熱后的廢氣進(jìn)入頂部燃燒室，在燃燒室中有機(jī)物被氧化后，即作為高溫凈化氣進(jìn)入另一個蓄熱室；此時，凈化氣的熱量傳給蓄熱體，蓄熱體床層逐漸被加熱，而凈化氣則被冷卻后排出。當(dāng)被冷卻的蓄熱體冷卻到尚可允許的溫度水平時，就應(yīng)切換氣流的方向，rto廢氣焚燒爐，即完成個循環(huán)。
切換流向后，有機(jī)廢氣進(jìn)入已被加熱過的蓄熱室，反應(yīng)后的凈化氣則將熱量傳給上一循環(huán)被冷卻的蓄熱室，如上所述，完成第二個循環(huán)。
rto簡介
◆rto (regenerative thermal oxidizer，簡稱rto)，蓄熱式有機(jī)廢氣焚燒爐。其原理是在高溫下將可燃廢氣氧化成對應(yīng)的氧化物和水，從而凈化廢氣，并回收廢氣分解時所釋放出來的熱量，廢氣分解效率達(dá)到99%以上，熱回收效率達(dá)到95%以上。rto主體結(jié)構(gòu)由燃燒室、陶瓷填料床和切換閥等組成。
◆熱氧化裝置(thermal oxidizer)是把voc里所含的氣體加熱到熱分解點(diǎn)之后，使voc成分分解為無害的二氧化碳和水并排放到大氣中的設(shè)備。
◆rto以的熱能回收效率，使運(yùn)行費(fèi)化。
◆應(yīng)用于化學(xué)工業(yè)、汽車及機(jī)械制造業(yè)、電子電器制造業(yè)、輕工業(yè)以及冶金鋼鐵業(yè)中，主要用于處理有機(jī)廢氣。
旋轉(zhuǎn)式rto （rotary valve type) 特征
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◆高處理效率（99%以上）和熱能回收率（95%以上）
◆設(shè)備負(fù)荷變動少，壽命長，穩(wěn)定
◆設(shè)備簡易，占地面積小。
◆驅(qū)動部位和蓄熱體使用半性材料，rto廢氣焚燒爐維修，維保費(fèi)用低。
◆蓄熱的熱能溫度能長久保持，再啟動時能節(jié)省燃料費(fèi)。
◆2次污染要素少，環(huán)保性能高。
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