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機床傳動
機床的傳動機構(gòu)指的是傳遞運動和動力的機構(gòu)，簡稱為機床的傳動。
機床的傳動方式按傳動機構(gòu)的特點分為機械傳動、液壓傳動、電力傳動、氣壓傳動以及以上幾種傳動方式的聯(lián)合傳動等。按傳動速度調(diào)節(jié)變化特點將傳動分為有級傳動和無級傳動。
傳動系統(tǒng)
傳動系統(tǒng)也叫傳動鏈，大型法蘭加工定做，他有首末兩個端件。首端件又叫主動件，末端件又叫從動件。每一條傳動系統(tǒng)從首端件到末端件都是按一定傳動規(guī)律組成，這就是傳動比，以此來保證機床的性能。一般的機床傳動系統(tǒng)按其所擔(dān)負(fù)運動的性質(zhì)可分為主運動傳遞系統(tǒng)，進給運動傳遞系統(tǒng)和快速空行程傳動系統(tǒng)三種。對傳動系統(tǒng)圖一般了解即可。
多種形式的支撐固定裝置滿足了不同工作環(huán)境的需要，支撐有：單臂支撐、一字支撐、丁字支撐、十字支撐、中心支撐、 落地支撐、調(diào)心支撐等; 5.軸承支撐采用專有防振技術(shù)，精度高、剛性大
軸向進給箱自動進給，配有三檔變速裝置，為粗、精加工輸出合適的進給量，并配有正反及手動進給變換擋
鏜孔機的定位裝置，福建大型法蘭加工，其特征在于：包括定位座、定位頂芯和至少三個相同的定位柱，所述定位座包括支撐座和定位套筒，定位套筒側(cè)壁上設(shè)有至少三個與定位柱配合的通孔，各通孔均與定位套筒的中心線垂直，所述定位頂芯呈釘狀，其固定端設(shè)有釘帽，大型法蘭加工價格，其工作端為圓錐體，且圓錐體抵住各定位柱的內(nèi)端。本實用新型對照現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是，鏜缸機的定位裝置的結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、定位準(zhǔn)確、成本低、易于實現(xiàn)、大大提高了生產(chǎn)效率。
問題產(chǎn)生的原因及分析
（1）進給量較大或太小。在鏜孔過程中，當(dāng)?shù)毒呙哭D(zhuǎn)進給量大于刀尖修光刃的有效修光長度時，必然造成加工過程中的加工面存在“螺紋”的現(xiàn)象，大型法蘭加工工廠，使孔壁的已加工面出現(xiàn)“山”形的加工痕跡，導(dǎo)致所鏜孔的表面粗糙度值較高。若其進給量太小，使刀尖的修光刃在切削過程中存在著與孔壁已加工表面的重復(fù)性摩擦，亦會降低孔壁的表面質(zhì)量；如果是利用鏜床主軸安裝刀桿鏜孔，進給量過小，還會存在刀具因切削阻力降低而發(fā)生微量的軸向竄動現(xiàn)象，進一步降低鏜孔的表面粗糙度質(zhì)量。
（2）刀頭的刀尖角圓弧過渡刃較小。當(dāng)工藝系統(tǒng)剛性較好時，可盡量選擇較大的刀尖圓弧角。如果刀頭的刀尖角圓弧過渡刃的修光長度小于鏜孔過程中的每轉(zhuǎn)進給量，必然導(dǎo)致鏜削過程中已加工面出現(xiàn)修光不*的現(xiàn)象，同樣會使孔壁的已加工面在加工過程中，出現(xiàn)“螺紋”狀態(tài)的“山”形，造成所鏜孔的表面粗糙度質(zhì)量差。
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